除尘器设备的调试与维修：
1、电控部分：
（1）电控清灰安装：
a、将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。
b、将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。同时连接好差压变送器，指示报警仪，电控仪的电源线。
（2）电控清灰操作。
2、除尘器主机部分：在设备安装完毕后，应将箱体及灰仓等部件中的杂物清除，检查各传动部件并注入润滑油（脂），对减速机箱内注入HJ-30或HJ-20机油。
（1）接通压缩空气，检查压缩空气管道各接头，截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。
（2）起动输灰电动机，检查是否工作正常。
（3）起动主风机。
（4）在灰斗各进风短管处，用皮托管同时测量动压值，如读数不一样时，用手动蝶阀调节，使之相等，以保证每个过滤室负荷相等，调好后将手动蝶阀锁紧。
（5）将反吹风手动蝶阀开到所需反吹风量的位置。
（6）除尘器设备开始将尘运行时，不要立即开动反吹清灰装置，应让灰尘慢慢积聚在滤袋内表面。
静电除尘机的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒***加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的***量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。静电机是一种在除尘中发挥良好性能和作用的一种除尘设备，在除尘中能够产生重要的性能和趋势，相对其他种类的除尘器，静电除尘器分离尘粒所耗用的能量***底，除尘效率高，日常维护工作量小，运行费用底等特点。***后粉尘颗粒与水雾充分的融合，逐渐凝结成颗粒团，在自身的重力作用下快速沉降到地面，从而达到降尘的目的。
1:极板、极线传动。极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成，是保证有效振打清灰的重要手段，应经常检查振打锤是否松动或脱落，振打轴及传动部的转动是否灵括，动作应可靠无误，减速机及电机工作是否正常，并应定期检查减速机的润滑是否良好，符合要求。选型后再根据粉尘的具体性质、粉尘量、粉尘重量等因素进行工业吸尘设备的细节选择，如工业吸尘器的集尘桶容量、过滤面积、清尘方式等设计。
2:极线吊挂及绝缘件。定期检查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦拭干净，用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100MΩ。定期检查阴极吊挂，极线传动保温箱中的电加热系统，其电加热器是否工作正常，加热温度是否可以达到预定值。3微米，内置脉冲震尘系统，可有效的自清理过滤器以保证机器正常工作。
3:高压电源。定期检查高压电源及整流装置是否工作正常，电压、电流是否能达到正常值。卸灰阀。定期检查卸灰阀动作是否正常，工作周期是否和设定值相同，是否有***绞烂、卡碰，阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况，检查有无磨损等。
除尘机，主要是针对煤场、火力发电厂、钢铁矿、焦化厂、料场、码头等因超量粉尘造成环境污染，且不需要像喷枪一样大量喷水的场合，利用不同形状和雾化角度的喷嘴将水雾化，与粉尘凝聚沉积下来，达到消除粉尘，净化环境的目的。这种粉尘治理设备专门创造***美好的环境！直流式除尘器和回流式除尘器相比，它的除尘效率受气体流量变化的影响轻，对负荷的适应性比后者好。
除尘机具有操作方便、免维护、快捷、灵活的特点，并在实践中取得了比较佳的降尘效果。当水雾颗粒与尘埃颗粒直径大小相近时，行程的吸附过滤、凝结的几率比较大，那么只要产生于粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒使其与之吸附，相互粘结，聚集增大并在自身重力的作用下沉降，就可达到降尘的目的。工业吸尘器当滤袋、滤清器发生破损情况下，应及时进行更换，不可继续使用。
当水雾形成时产生负离子，粉尘中大量的正离子与水雾中的负离子结合，从而迅速降尘，水雾与干燥的粉尘解除，增加了空气的湿度，同时吸收大量空气潜热，从而起到良好的降温作用，粉尘治理设备产生的水雾颗粒大小主要集中在1-50微米左右，对50微米以下的粉尘具有极强的降尘效果，从而在污染源头即可控制可吸入粉尘颗粒对***的危害。所谓的手动的清洁方式被纳为***普遍的一种方式，像一些比较低端的设备通常是使用这种方式完成清洁过程的。