光纤激光切***是激光切割设备的不可或缺的一部分，主要有三种分类即平面光纤激光切***、三维光纤激光切***、二氧化碳激光切***、YAG固体激光切***。这三类光纤激光切***都是昆山阿斯米特激光科技有限公司的主打产品。喷嘴的形式但目前国外有些机构应用气体动力学的知识,研究出了收敛--扩张式喷嘴,此种类型的喷嘴应用于切割时,能有良好的切割特性。光纤激光切***是光纤激光切割设备的核心，如何使用光纤激光切割设备？
光纤激光切割机是一款性价比比较高的激光切割设备，在使用光纤激光切割机进行产品的切割时，要注意光纤激光切割机的使用技巧，掌握这些技巧，不仅可以在大范围内发挥光纤激光切割机的***，还能节省成本。那么，光纤激光切割机的使用技巧又有哪些呢？ 1、保证钢带拉紧。如果钢带在运行中出了问题，严重影响人身安全。 2、确保轨道的直线度及机器的垂直度，及时维护调试。是否做到这个，直接影响产品的切割效果及质量，加大误差。根据传感元件的不同跟踪系统也完全不同,在此,主要有两种形式的跟踪系统,一种是电容式传感器跟踪系统,又称非接触式跟踪系统。 3、每天工作完成时，用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和加工污物，电器柜与外界隔离，关严防尘。 4、经常清理导轨，保证设备正常运转的齿条要经常擦拭，加润滑油。导轨、电机要经常进行清理和上润滑油，保证光纤激光切割机润滑无杂物，以便更准确的切割。 5、双焦距激光切***是激光切割机上比较脆弱的部分，长期使用，容易导致激光切***损坏。如有不规则或其他状况出现，这时就应该明了激光切***已经有点损坏了，要进行更换。否则，严重影响产品的切割质量，增加生产成本。光纤激光切***作为光纤激光切割机核心的部分，在购买时要严核，保证光纤激光切***的质量万无一失。
光纤激光切***还是光纤激光切割设备都要正确使用，做好日常***工作，这样机器才可以无障碍的高的效率地为您工作。
光纤激光切割机与Co2激光切割机对比：
1.设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。将物镜先调至确位置并固定，用电吹风低温挡加热物镜塑料活动支架后，待自然冷却后取下固定物即可修复。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
2.加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。
3从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。
据称光纤激光切割机之所以能在市场快速站稳脚跟并且逐步替代传统切割工艺，正是由于其在技术方面的各种优势，为实现产品的精加工提供了必须的工艺技术。
激光切割加工刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说， 由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。这就是为什么说中长焦透镜适合于厚板切割,并对跟踪系统的间距稳定度要求较低,但要求激光器输出功率高。
从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能显著地降低模具制造费用。光纤激光切***作为光纤激光切割机***核心的部分，在购买时要严核，保证光纤激光切***的质量万无一失。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区)，提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。
