精密级丝杆供应商工作原理：
精密级丝杆供应商是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
精密级丝杆供应商是工具机械和精密机械上很常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和***率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，精密级丝杆供应商被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
精密级丝杆供应商造成裂纹的原因是什么
精密级丝杆供应商一般采用中频感应淬火。滚珠丝杠副可进行预紧并消除间隙，因而轴向刚度高，反向时无空行程(死区)，***精度高。在生产中，经常会发现经过中频淬火( 回火) 的精密级丝杆供应商经磨削螺纹后，经磁力探伤检查，常在螺纹滚道的圆弧上出现轴向的或网状的裂纹，甚至在磨削螺纹过程中仅凭肉眼就可发现，从而造成丝杆的报废。这不仅给企业造成直接经济损失，而且由于造成该问题的因素是多方面的，给企业生产一线操作者带来较大的压力。笔者长期从事滚珠丝杆热处理的技术工作，通过对大量磨削裂纹大丝杆的失效分析和过程追溯，总结了造成这类裂纹的原因和控制措施，通过批量生产获得了有效性确认。
精密级丝杆供应商选型应遵循以下步骤：
1、确定丝杆***精度
2、通过马达和对速度的要求来确定丝杆的导程
3、根据螺母尺寸来确定行程和丝杆轴端的数据
4、以平均轴向力确定预压力
5、预期寿命，轴向负荷，转速以确定动额定负荷
6、通过基本动额定负荷，导程，临界转速和DN值来确定丝杆外径和螺母形式
7、根据丝杆外径，螺母，预压，负荷来确定刚性
8、环境温度选择，螺母长度确定热变和累积导程
9、滚珠丝杆刚性，热变位确定预拉力
10、确定机床的醉高速度，温升时间，规格来确定马达驱动扭矩和规格
