400米钻井机生产基地

钻井机零件摩擦的原因：

钻机中新加工装配额零部件，在使用的过程中会存在着几何形状以及配合尺寸的偏差，这样设备在使用的初期，由于受到冲击以及振动等交变负荷、变形以及受热等因素的影响，加上其磨损过快等原因，这样就会使得原来紧固的零部件产生其松动。

钻机的零部件加工以及装配和调整等因素的影响，其设备的摩擦表面粗糙，在使用时配合面接触的面积比较小，这样表面的承压状况就会不均，400米钻井机，这样设备的运行的过程中，就会导致零件表面凹凸部分相互嵌合摩擦。

钻机在运行的过程中，零件表面凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑又作为磨料，继续参与摩擦，这样就更加速了零件配合表面的磨损，因此，磨合期内容易造成零部件的磨损。

　小型打井机械依靠碎石从打孔的旋转运动。有大壶锥打，正向和反向循环旋挖打机，液压动力头式打机，潜孔振动回转打机。只有一个简单的旋挖打机设备，提高旋挖打机的结构是两部分，回收洗井设备组成的打井装置。旋挖打机，包括打杆和打头。公称通径打杆普遍出现四种60，73，89和114毫米。用打打头和全环打打两大类打。适用于土壤，砂石，一般直径小于打杆松散地层，打管的内直径与内径大，通常为150?200毫米，高达300毫米。

　打井机主机采用涡轮减速，扭力大，回弹力小，是目前非常理想的钻井设备。打井机移动方便，适合任何地质，尤其是和高山荒原野外钻井。打井机结构紧凑、体积小、重量轻、分解性强、操作方便，适合平原山区的钻探施工。打井机通过输入少量的高品位能源，运用土壤与建筑物内部进行热量的交换。

常用的钻井机工作方式：

1.潜孔振动回转式钻机。钻井机以振动和回转运动相结合的方式钻进岩层。钻具由钻头、振动器、消振器和导向筒等组成。振动器产生的激振力使整个钻具作锥摆运动以破碎岩层。采用压缩空气反循环方式洗井，使岩屑通过导管和钻杆内腔排出井外。钻井深度可达150米。

2.液压动力头式钻机。由液压马达通过减速器驱动，并以沿塔架上下移动的动力头代替转盘式钻机上的转盘和水龙头，驱动钻杆和钻头旋转切削岩层。可钻凿大口径水井。

第四代钻井机有着很多特点，占地小，重量轻，拆解后***长不足2米，小型三轮车装的下，大质量不足40公斤，一个人搬得动，可拆解设计，50mm立柱钢架支撑，更安全，更牢固。钻井机头平行轴减速机造型结构设计，噪声低，不跳齿。运转平稳可靠。供水活动龙头精密加工。中轴吊承重设计，吊重承受强，更科学安全。上盖旋紧丝盖，中节***设计，拆解维修更方便。