钻头是打井机工作过程中的一个重要的部分是打井机的关键的部分也影响了钻机的效率，打井机的一些人了解钻孔深度不够，下面的公司将钻探冷却引入一些认识一些钻。
新的反循环钻进岩石，提供钻头的磨损。每个刀片刮削板面倾斜于水平面，每个刀片的边缘部分焊接PDC，侧镶焊硬质合金块。钻具的下端是几个可以张合的尖角形抓瓣，当钻具在自身重量作用下向下运动时，抓瓣张开，切入岩层，然后由卷扬机通过钢丝绳提升钻具，抓瓣在闭合过程中将岩屑抓入锥体内，提出井口卸出岩屑。由于刀片的刃部倾斜于一水平平面，有利于相对软的地层钻孔表面;焊接在边缘部分金刚石刀片具有更高的硬度，破碎岩石利于井段，以提高钻进速度;插入在刀焊接合金块，还不能保证钻井和井眼直径较小有利于完成操作，根据实验得出的结论，与钻井，连续钻出口700-800米，也就是说一边，打到50米深以及连续播放15个或更多，而原来的钻一口井，但我们每打一次必须修复一次。
工作打井机是泵吸反循环。其工作原理是：大气压力的作用下，从沉淀池中通过环循环液回沿井眼流缺口底部的沟，然后将转盘驱动钻头，旋转钻头，钻井泥浆通过真空抽吸创建驱动通过泥浆钻屑腔的吸入，然后上升到进军沉淀池泥，通过循环液沉淀继续流入井筒，周而复始，形成一个反循环钻探工作。打井机通过输入少量的高品位能源,运用土壤与建筑物内部进行热量的交换。
在打井施工过程中，通常使用打井液，钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质，钻井液主要作用是用来清洗冷却小型打井机钻头同时起到携带岩屑和辅助破岩的作用，的目的还是保护井壁，已经成为小型打井机施工中不可或缺的辅助材料。但是，该如何选用钻井液呢?打井机没有机械操作手柄,重量轻占地少,省工省时省力,结构紧凑。
钻井液的选择跟排量、压力的大小有关，常见的有清水、泥浆，不同的钻井液对洗井效果产生影响也大不相同。粘度是钻井液的性能之一，粘度太高会导致循环压耗太高，而且随钻进中岩屑分散进入影响，粘度还会不断上升，后流不动，需要冲放(即放掉一部分泥浆，加入胶液进行稀释)，粘度太高也不利于泥浆中气体的脱出，易造成气浸的假象，另外高粘度对提高钻井速度也有非常不利的影响。而粘度太低会导致携带岩屑困难，导致接单根时易发生沉砂卡钻，对于高密度泥浆来说，太低的粘切还会导致加重材料的沉降，从而带来更多的问题。与粘度相配，切力也非常关键。随着排量的增加，井底清洗岩屑和冷却钻头的能力增加，清洁的井底不仅能提高钻进速度，而且可减少钻头的磨损。钻井技术，新机具推广速度较慢，农民的新技术，新设备看到的好处才肯接受，而农机技术含量比较低，比较粗放耕作后。在比较松软的地层中钻进，一定喷速下的钻井液可以起到喷射破岩的作用。即使在较硬的地层也能起到辅助破岩的作用。一般采用大排量是有益于钻进的。因此，钻井液参数存在优选的问题。
打井机选择位置需要考虑众多因素，比如：
9、井壁厚度允许偏差：钢筋混凝土50mm，砌石士30mm。
10、井筒下沉时应保持平稳，当发现位移或倾斜时，必须及时纠正。
11、采取排水法人工施工时，沉井内的水位应随井筒下沉而下降，一般控制在开挖面以下0.5一1.0m。人工挖土每次开挖深度以0.3m为宜。
12、井壁进水的大口井，其井壁进水孔和反滤层，必须按设计要求布设，施工中要防止进水孔堵塞。
13、井底进水的大口井，其反滤层的厚度和滤料粒径，均应按照设计要求施工。反滤层铺设前必须将井底泥浆及沉淀物清除。滤料应过筛除泥，量方备用。
14、成井后应进行试验抽水，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续的时间不少于8小时。同时测定井的动水位和井的出流量。
打井机的主要特点及用途：
1、BZC-350B打井机采用车载自走式，关于主要特点及用途：打井机采用车载自走式。一种车装转盘式回转钻机；分动箱、主传动系统、变速箱、双卷扬机组、泥浆泵、转盘、钻塔、钢丝绳给进机构等均打井机。
2、钻机选用中国重汽专用汽车吊车底盘。装置在吊车底盘上；配有BW850/2A型泥浆泵。
3、钻机以转盘回转泥浆正循环钻进为主要钻探方式。采用泥浆作为冲洗液，通过柱塞泵高压注浆实现正循环如配备适当钻探工具，钻进。也可适应其它钻探工艺方法，可在粘土、砂层、基岩等多种地层中钻进；加装分动装置和液压系统。
4、钻机以汽车发动机为动力。汽车行走、钻井作业同机联动；为施工现场夜间照明或焊接维修提供方便。
