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数控切割机构成三大部分说明

　　目前数控火焰切割机和数控等离子切割机在我国制造业企业中开始大量普及，为提高生产效率，扩大生产规模，许多企业开始购买和使用数控切割机，但是用于缺乏数控切割机的概念和知识，在购买和使用数控切割机过程中存在这样或那样的一些技术问题和使用困难，为此，我们简要归纳整理了这篇数控切割机采购与销售指南一文，希望有助于数控切割机的采购与销售，以及数控切割技术的普及。

　　数控切割机简单讲由三个部分组成，一是机床部分，二是数控系统，三是优化套料软件。

　　1.机床部分是数控切割机的主体，包括机架部分的横梁导轨，齿轮齿条传动系统，减速机，伺服电机系统，气路系统，升降系统，电气控制柜等，以及根据使用需要，选配自动调高系统，点火系统，划线系统，冷却系统等。机床部分的制造质量和加工精度，关键零部件的选配，如减速机、伺服系统、自动调高等，都决定了数控切割机的功能配置、机床寿命、切割质量和精度。

　　2.数控系统是数控切割机的指挥***，其核心是一台工业计算机（或称工业控制器）和一套数控切割专用的切割控制软件。数控系统中工业控制器的硬件配置决定了数控切割机和数控系统的稳定性，数控系统中的切割控制软件提供了数控切割所需要的各种切割工艺和运动控制方式，决定了数控切割机的切割效率和切割质量。

　　3.优化套料软件是数控切割机有效使用和切割的必备工具，其核心功能：一是零件与钢板的集中优化套料，特别是整板优化套料和余料板优化套料，有效提高钢材套料利用率，二是套料编程与切割的效率，通过自动手动交互式快速套料，自动编程和切割工艺，有效提高数控切割的套料编程工作效率和数控切割机的切割效率。

抛光机选购还需要考虑哪些

在满足各方面要求的前提下，抛光机还应考虑如下各项要求：

1.合理选材，抛光机耗材麻轮，质量轻、成本低.

2.结构合理，工艺性好，便于侧造.抛光机一般是大必零件.其毛压一般为协造城灼接而应.因此在对机架进行姑构设什时，必须考虑铸造成焊接的工艺性要求.同时还要考成其机械加工的工艺性.

3.结构设计皮便于机架上的零件安装、调整、修理和更换.

4.运输方便。抛光机的设计须考虑由加工地点活至使用场所可以采用的乎段.耍考透运输毅体对机架尺寸.质工等的限制。对超长、超大抛光机可以分为几个部分制造，***呈使用场所后.用探性或俘接等手段连接起来.

数控火焰切割机加工边缘挂口分析及处理

数控火焰切割机的加工件边缘挂口问题是很多企业在实际加工过程经常遇见的问题之一，长沙捷弘通过多次的现场检验发现火焰切割导致此类问题频繁发生的主要原因，同时也提出一些改进方案，这里总结说明如下，希望能给大家提供一些参考及帮助：

首先我们需要认识到，数控火焰切割机虽然在操作手段及运行精度上都得到大幅的提升，但从工作原理上看，仍然继承了传统火焰切割的诸多特点，所以多年来手工火焰切割所具备的手段及方法在数控火焰切割机质量检验上都能够沿用采纳，抛光机耗材砂带，而具体到数控火焰切割机的边缘挂口问题上也是如此。

震磊利机电在多次的现场操作中发现，火焰切割造成的火花形状不同将造成切割断面质量差异，抛光机耗材白布轮，可能导致的切割缺陷有挂渣、裂纹等效果。而出现边缘挂口时，其火焰切割的火花形状也有所不同，但从数控切割机的操作流程上看，即便是发现了火花形状的有异已经再无法同步处理，只能及时停割减少损失，换句话来说，对于火焰切割的火焰形状辨别只是判断挂口的一种手段，并无法有效避免挂口缺损的出现。而构成火焰切割质量事故的缘由仍然有很多，这里我们暂且假设数控火焰切割机氧气纯度确保正常，抛光机耗材，设备运转正常，那么构成火焰切割质量缺陷的缘由紧要展示在如下几个方面：割炬、割嘴、钢材本身质量、钢板材质。

上边缘切割质量缺陷 是由于熔化而构成的质量缺陷。边缘塌边缘熔化过快，构成圆角塌边。割速率太慢焰太强；

割嘴与工件之间的高度太高或太低；运用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。

　　滴状熔豆串在切割的上边缘组成一串水滴状的熔豆与工件之间的高度太大，运用的割嘴号偏大，预热火焰中氧气切割断面的上 理论消费进程中，经常会出现这样或那样的质量问题，普通有如下几种缺陷边缘有挂切口上边缘凹陷并有挂渣。嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力太预热火焰太强切割断面凹凸不平，即平面度差切割断面上边缘下方，有凹形数控火焰切割机缺陷现象：在接受切割断面上边。缘由：板表面锈蚀或有氧化皮；嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强；嘴与钢板之间的高度太大。边缘塌边并展示房檐状现象：在切口上边缘，组成房檐状的凸边。由：预热火焰太强；割嘴与钢板之间的高度太低；切速率太慢；割嘴缘处有凹陷，一起上边缘有不同程度的熔化塌边。