辉煌铸造(在线咨询)-佳木斯耐磨衬板-耐磨衬板化学成分

煤仓衬板安装时应注意什么？

进行煤仓衬板安装时，矿山机械耐磨衬板，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩

。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。对于较厚的

衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。

安装煤仓衬板时特别注意：

1、安装过程中，衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面；

2、煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条；

3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整)

鑄鐵的各種組成相會對鑄鐵磨損有不同的影響，有效的改bian鑄鐵組織能增強鑄件的性能。

1、珠光體

對耐磨鑄鐵要求其基體為多相組織，其中包含柔韌的基底，基底上牢固地嵌有硬的組分。柔韌的基體磨損后形成了保存潤滑劑的溝槽，而堅硬的組分則承受壓力。珠光體能夠滿足這個原則，且以片狀珠光體為佳。

2、鐵素體

鐵素體是一種***不耐磨的組織。一般耐磨鑄鐵都要限制其含量。

3、石墨

石墨具有正反兩方面的作用。它一方面由于本身不具有強度，似切口存在于基體中，減少金屬基體的有效面積，削弱了鑄鐵受摩擦力作用而破壞的抗力，因此降低耐磨性。另一方面石墨既能作“自生潤滑劑”（半干摩擦時），又能吸附和存儲潤滑油，保持油膜連續性（液體摩擦時），從而提高了耐磨性。在耐磨鑄鐵中，若石墨過多，則使基體bian松；若石墨過少，則潤滑不足。

4、磷共晶

磷共晶是一種硬相包含物，在抗磨鑄鐵中以二元磷化物共晶dan獨夾雜狀牢固的分布在珠光體上，赣州耐磨衬板，有利于提高耐磨性。三元磷共晶或沿晶界分布的網絡狀磷共晶則惡化鑄鐵ji械性能和影響耐磨性。

5、自由滲碳體

自由滲碳體是一種硬脆組分，急劇降低鑄鐵的沖擊韌性和耐磨性，因而需嚴格控制。

化学成分的选择及对高锰钢性能的影响

(1)含碳量和含锰量 钢中含碳量过低时，不足以产生有效的加工硬化效果；而当碳含量过高时，又会在铸态中出现大量的碳化物，特别是出现粗大的碳化物，因此为了避免析出碳化物，必须控制含碳量不得过高。

为了保证高锰钢的性能，必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体***；而过高的含锰量也是不必要的，生产中一般规定，WMn控制在11.0%～14.0%，WC控制在0.9%～1.3%。应该指出的是，含锰量与含碳量之间应有适当的搭配，即应有适宜的锰碳比，一般控制在Mn/C=10。

(2)含硅量 高锰钢中Wsi的规格含量为0.3%～0.8%，高铬铸铁耐磨衬板，硅会降低碳在奥氏体中的溶解度，促使碳化物析出，使钢的耐磨性和冲击韧度降低，因此硅量应控制在规格下限。

(3)含磷量 高锰钢的规格含量为Wp≤0.7%，熔炼高锰钢时，由于锰铁的含磷量较高，耐磨衬板化学成分，因此一般情况下钢中的含磷量也比较高。因为磷会降低钢的冲击韧度并使铸件容易开裂，所以应尽量降低钢的含磷量。

(4)含硫量 高锰钢的规格要求Ws≤0.05%，高锰钢因为含锰量高，使钢中大部分的硫与锰在熔炼过程中相互化合而形成硫化锰(MnS)而进入炉渣中，因而钢中的硫含量经常是较低的(一般不超过0.03%)，因此，在高锰钢中硫的***作用比磷高。