




天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业,公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念。工业铝型材挤压工艺注意要素: ①温度控制:对挤压生产来说,挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。 ②挤压速度:挤压过程中必须认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。 ③机上淬火:6063-T5淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经快速冷却到室温而被保留下来。冷却速度常和强化相含量成正比。6063合金可强化的小的冷却速度为38℃/分,因此适合于风冷淬火。改变风机和风扇转数可以改变冷却强度,使制品在张力矫直前的温度降至60℃以下。 5:型材拉直校正:工业铝型材挤压成型之后会有一定的偏差,成型之后要利用拉直机进行拉直校正,将刚挤压成型的工业铝型材校正到所要求的公差范围之内,拉直校正必须利用拉直机来完成,保证其精度。 6:人工时效:挤压生产出来的铝型材,未经时效前硬度偏低,不能作为成品使用,因此,一般来说,都必须经过时效来提高强度。
天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业,公司坚持“以人为本、诚实守信、追求***、开拓创新”的企业理念,本着做大做强的思路,得到了飞速的发展,现已拥有两个生产基地,是天津市的铝型材生产企业,也是华北地区重要的铝型材生产企业之一,具有年生产各种铝合金型材6万余吨的能力。
铝材讲解铝型材表面撕裂纹的产生原因及消除办法
铝型材表面裂纹消除办法:
(一)挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,铝型材采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度;
(二)操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合;
(三)铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,衡水天窗铝型材,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢;
(四)铝棒表面要细腻干净无油污,天窗铝型材厂家,内部***要达标,压余正常留(棒长的5%);
(五)挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。
天津佰亿铝业有限公司经过二十余年的艰苦拼搏现已成为集技术、研发、生产、销售、服务为一体的大型综合型企业,公司坚持“以人为本、诚实守信、开拓创新”的企业理念。型材挤出、时效:成型后,铝棒可送型材挤出线。型材挤压机首先对铝棒进行加热,达到适当的温度后,通过不同的方式送至挤压口进行挤压模具可以挤压不同的截面。刚挤出的型材没有强度。切断后,需送时效炉时效4-8小时,以增加强度。表面处理:当型材具有一定强度时,可进行表面处理。四种表面处理方法中,粉末喷涂和氟碳喷涂的原理基本相同,天窗铝型材生产厂家,阳极氧化和电泳的原理相同。在所有表面处理之前,需要进行预处理。预处理的作用是去除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、油脂、***等,露出纯金属基体。粉末喷涂和氟碳喷涂:型材和喷枪形成正负极,在两极形成静电高压电场,喷涂颗粒带电,在电场作用下在型材表面形成均匀的漆膜,天窗铝型材生产,烘烤固化。粉末喷涂与氟碳喷涂的区别在于粉末喷涂粉末颗粒,氟碳喷涂涂料。除送检测机构检测的漆膜厚度外,如有可能,也可以用手持式漆膜厚度检测仪进行检测,或用游标卡尺进行粗检(以粉末喷涂为例:一般窗型材厚度为1.4mm,加上漆膜厚度为0.04-0.12mm,测量后的场剖面厚度应在1.44-1.52mm之间)。
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