木质颗粒锅炉|木质颗粒|圆润生物质颗粒加工

加快开发生物质工业转化的工艺，提高转化效率，木质颗粒锅炉，减少环境污染

　　生物质转化效率的提高，可以提高生物质的利用率，同时减少环境污染，如在燃料乙醇生产过程中，高速、高回收率地利用可发酵糖进行生物转化的技术;加强生物柴油转化过程中新型固体催化剂的研究;超临界法和超声波法等新生产工艺的研究开发;废弃的甘油转化为高附加值的产品(、1，3-丙二醇、醇、醚等)的研究。由于纤维素可以从杂草甚至从废纸中提取，纤维素制乙醇技术被***普遍认为是生物能源产业的真正未来。目前，我国纤维素乙醇研发技术已取得阶段性成果，与国际水平差距不大，木质颗粒，然而距离实现工业化生产还有较长时间。除此以外，借鉴石油化工的经验，走生物精炼和乙醇联产模式，尽可能地大提升和拓展底物的各组分的经济价值，也许是促使纤维素乙醇产业化的一条重要途径。

生物质颗粒机生产噪音大的原因及解决方法

原因一：可能在于生物质原料输送不稳定。 解决办法：可以***行喂料速度的调整再做观察。 原因二：由于生物质木屑颗粒机的偏转***磨损造成喂料不均匀。 解决办法：应更换新的***。 原因三：生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。 解决办法：在实际生产中选择新环模搭配新压辊。 原因四：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。 解决办法：及时调整压辊间隙。 原因五：颗粒机压辊的原因，新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。 解决办法：更换压辊。 原因六：生产时所用的配方属于较难制粒的类型。 解决办法：可以适当调整配方，消除影响。 原因七：颗粒机蒸汽供应不足或者压力时有变化。 解决办法：检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常; 原因八：制粒仓内进有杂物。 解决办法：清除制粒仓内杂物再做生产。 原因九：颗粒机主轴轴承磨损或者损坏。 解决办法：必要时要对轴承进行更换。

植物细胞中除了含有纤维素和半纤维素外，还含有木质素（木素）。是由单元构 成的三维空间聚合物。在阔叶木、针叶木中木素含量为27%~32%（干基），禾草类中木素含量约为14%~25%。

虽然在各种植物中都含有木素，但木素结构非常复杂，木质颗粒锅炉，各种植物的木素结构均不同，即使在同一植物中，木素的结构会因存在的部位不同而大不相同。

木素属非晶体， 没有熔点但有软化点。木素在适当温度（130°~200℃）下会软化，此时加以一定的压力使其余纤维素紧密粘接并与相邻颗粒互相胶接，木质颗粒锅炉，冷却后即可固化成型。

因此，采用加热挤压法成型农作物秸秆燃料可以不用任何添加剂和粘接剂，大大降低了成本，也符合环保要求。

而且利用木素加热软化的特点，适当提高热压成型时的温度有利于减小挤压动力，生物质颗粒燃料就是利用这一原理挤压成型的。

生物质颗粒燃料成型时的常见问题

生物质颗粒机在压制木屑颗粒的时候，有时会出现不成型的情况，压出的颗粒很松散，颗粒成型率低，甚至压不成颗粒的状况.如果是新设备那就要考虑是不是买回来以后没有经过湿料或油料磨合，这是很多人都容易忽略的问题，如果忽视了这一环节，很可能造成一开机就闷机。