简述热交换器的使用范围
随着新鲜空气产业的兴起，换热器的应用已经进入了我们的视野，特别是在北方地区冬季室内外温差比较大，为了保持室内温度，钢管穿铝片加热器好不好，减少热损失，那么换热器是必不可少的。那么，钢管穿铝片加热器价格，什么样的换热器效果好，它们的优缺点是什么?接下来，小编会给你看下一个换热器。
适用于冶金、化工、石油、食品饮料加工厂、造纸米尔斯、纺织米尔斯等行业。
换热器温度可达120摄氏度，分为三种***简单的固定壳管式换热器，浮头式换热器是目前应用***广泛的一种，U型换热器。
简述热交换器的使用范围
其原理是热交换器由许多管束组成，冷热流体传热，在化工、炼油、动力核能等工业中，一般使用工作温度高达200摄氏度。
显热: 物体在加热或冷却过程中，温度升高或降低而不改变其原有相态 所需吸收或放出的热量称为"显热"。它能使人们有明显的冷热变化感觉，通常可用 温度计测量出来，如将水从20℃的升高到80℃所吸收到的热量就叫显热。
潜热: 物质发生相变(物态变化)，在温度不发生变化时吸收或放出的热量叫作 "潜热"。物质由低能状态转变为高能状态时吸收潜热，反之则放出潜热。
全热：就是显热 潜热。简单的说，温度升高需要的热量叫显热，物体蒸发需要的热量叫潜热，全热就是显热 潜热。显热和潜热的比值决定相对湿度 ，显热决定室内温度。
如何做好宽流道板式换热器的维护与***？
宽流道板式换热器用于氧化铝企业的分解工序上，一般换热器使用寿命在2-3年左右，出现料侧通道迎料流方向磨损，甚至泄漏，极大影响氧化铝生产。
一、料侧流道发生泄漏，首先打压，确定泄漏点。
二、如果明显发现漏点，即安排y弧焊喷砂抛光后焊接。
三、如果不明显，不能确***置，则必须对漏料流道进行封堵。
第y种方案、全部封堵，对漏料流道采用焊接或胶黏剂封堵的方法进行，缺点是该流道全部失效。
第二种方案、局部封堵------由于水侧通道一般都有柱状支撑，在此处加封条，采用带压堵漏的方式进行，好处是可能只有该流道的五分之一被封堵，缺点是由于水道缝隙只有6mm宽，深度却有很深，无法进行清理。
第三种方案便是迎料流方向安装U型保护套，此种方法应在设备投用之前实施，能装能拆，可以很好的保护料侧焊口，缺点检查周期要增加，但相对几百万的设备还是值得的。
第四种方案、料侧加装耐磨材料，不管你是喷涂的还是刷上去的都行，记得一点，设备投用之前实施。
第五种方法，料侧通道进出口改向，原本进料口改为出料口，出料口改为进料口，至少设备寿命延长一倍，缺点到时你的设备已经报废，不能再用了。
谈谈板式热交换器结垢的原因
板式换热器是合理利用、节约能源、开发新能源的关键设备。随着新技术、新技术、新材料的应用，板式换热器以其占地面积小、***少、传热效率高等优点逐渐取代了原有的管壳式换热器。然而，由于板式换热器的流动截面积小，结垢后容易产生堵塞，这是导致板式换热器传热效率降低的主要原因。
结垢的原因分析
1.1 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
a.钙盐类：在水中的主要构成有 Ca( HCO3)2、C***2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
b.镁盐：在水中的主要构成有 Mg ( HCO3)2、MgCl2、MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg ( OH) 2沉淀， 构成泥渣或水垢。
谈谈板式热交换器结垢的原因
c.钠盐：主要构成有 N***、Na2SO4、NaH-CO3 等。N*** 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀; Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行; 水中的 NaHCO3 在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO2， 使金属晶粒受损。
1.2 以胶体状态存在的杂质
a.铁化合物： 主要成分是 Fe2O3， 它会生成铁垢。
b.微生物：由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件， 微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时， 在水中投加磷酸盐等药剂， 正好是微生物的养料，盐城钢管穿铝片加热器， 微生物的繁殖不但阻塞板片通道， 有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。
c.污泥：冷却循环水中的污泥， 来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物， 逐渐沉积在流速较低的换热器中。
d.粘垢：主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻残骸粘结而成， 常常附着在换热器壁面上
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