电加热蒸汽发生器使用,维护和维修
为保证发生器能正常、安全运行,延长设备的使用寿命,应该遵照如下的使用规程:
1.介质水应是清洁、无腐蚀性、无杂质的清水。
燃气蒸汽发生器一般使用经水处理后的软水或经过滤池过滤的水。
2.为保证安全阀处于良好的状态,每班工作完毕前应手动安全阀排汽3~5次,如发现安全阀有迟滞或卡死等现象,必须修理或更换安全阀后才能重新投入运行。
3.对水位控制器的电极应定期清洗,以防电极积垢使电控失灵。用00号砂布磨去电极上的积垢。此项工作必须在设备没有蒸汽压力以及切断一切电源的情况下进行。
4.为保证燃气蒸汽发生器筒体内不积垢或少积垢,厨用燃气蒸汽发生器,必须每班对筒体冲洗一次。
5.为保证发生器正常运行,累计每运行300小时后必须清洗一次。
6.为保证发生器能安全运行,对发生器必须进行定期检查,定期检查的项目包括水位控制器、电器线路、所有阀门及连接管道的密封性、各种仪表的可使用与维修、可靠性及精度。压力表、压力继电器及安全阀。
燃气蒸汽发生器二级反渗透定义
二级反渗透是以采用一级反渗透的产水作为原水,进行第二次反渗透的净化,产水导电率≤3μs/cm。在饮用纯净水方面已广泛应用。反渗透技术常应用于预除盐处理, 能够使离子交换树脂的负荷减轻90%以上,树脂的再生剂用量也减少90%。因此,不仅节约运行费用,而且还利于环境保护。反渗透独特水处理技术是其他净水方法如蒸馏、电渗析、离子交换等无法达到的。进入以后二效预热器被工业蒸汽凝结水继续加热;然后在进入蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列管,在蒸发列管内形成薄膜状的水流;这些水流因为薄所以很快被蒸发,产生二次蒸汽;未被蒸发的原料水被排到机外。被燃气蒸汽发生器蒸发的原料水,现在是二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,经过汽水分离装置,厨用燃气蒸汽发生器,作为纯蒸汽从纯蒸汽出口输出。工业蒸汽在蒸发器被原料水吸收热量后凝结成工业蒸汽凝结水作为预热器的加热源,预热原料水***后从预热器不凝结水排放出口排出机外。微量纯蒸汽被冷凝取样器收集,并经过与冷却水换热,冷却成为蒸馏水;经过电导率的在线检测,判断纯蒸汽是否合格。
燃气蒸汽发生器原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽,它经过三次分离作用:在***初进入蒸发器后,沿列管向下流动,同时蒸发,这是***次分离;被蒸发的原料水(二次蒸汽)在蒸发器的下端180度折返,杂质在重力作用下,厨用燃气蒸汽发生器,被分离到下部,这是第二次分离;被蒸发的原料水,即二次蒸汽,郑州燃气蒸汽发生器,继续在蒸发器中盘旋上升,到中上部特殊分离装置处,进行第三次分离。在原料水有一种不能凝结成水的一部分气体,被称作不凝性气体,此部分不凝气体依自动化控制程度的不同,在蒸发器顶部设有不凝气体连续排放装置。
蒸汽包括锅炉的蒸汽压力和温度,通常是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器,即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度,无省煤器时即指锅筒进水温度。锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等;燃气蒸汽发生器按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉;锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉,其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉;燃气蒸汽发生器按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉;按燃烧方式,锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
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