丝杆供应商外循环：外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环。外循环丝杆供应商螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式端盖式；插管式；螺旋槽式所示是端盖式，低噪音丝杆供应商，在螺母上加工一纵向孔，作为滚珠的回程通道，螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口，滚珠由此进入回程管，形成循环。所示为插管式，它用弯管作为返回管道，丝杆供应商，这种结构工艺性好，但是由于管道突出螺母体外，径向尺寸较大。螺旋槽式，它是在螺母外圆上铣出螺旋槽，槽的两端钻出通孔并与螺纹滚道相切，形成返回通道，这种结构比插管式结构径向尺寸小，但制造较复杂。外循环丝杆供应商外循环结构和制造工艺简单，重载型丝杆供应商，使用广泛。其缺点是滚道接缝处很难做得平滑，影响滚珠滚道的平稳性。
精密丝杆供应商为了达到高***精度，一般方法有消除丝杆供应商的间隙到零，另一个方法即为提高刚性以减低承受轴向负荷时的弹性变形量，高导程丝杆供应商，此两种方法均可由对丝杆供应商施加预压来达成。
a、双螺帽丝杆供应商的预压方法：
预压力的大小选择相对厚度的预压片放入螺帽之间，施加预压力，由于螺帽A、B产生伸张负荷，故称为“伸张预压力”。根据预压力的大小选择相对薄度的预压片放入螺帽之间，施加预压力，由于螺帽A、B产生伸张负荷，故称为“压缩预压力”。
b、单螺帽丝杆供应商的预压方法：
在丝杆供应商沟槽内置入较沟槽空间稍大直径的滚珠，使滚珠与沟槽做四点接触的预压方式。
在螺帽***位置附近的螺纹导程依所需之预压量使其偏位或者移位（其移位量为预压量）。此种螺帽虽为单个，单经过此法施加预压后，作用如同双螺帽，且刚性更佳。
丝杆的外围结构刚性太弱是造成失位的主要原因之一。因此在综合加工机等精密机械为了要获得良好的***精度，设计时必须考虑传动丝杆各部位零件轴向刚性的平衡及其扭曲刚性。
丝杆供应商与螺母装配好后，圆形的螺旋滚道为丝杠与螺母上的半圆形螺旋槽就组成截面。丝杆转动时，滚珠在螺旋滚道内向前滚动，驱动螺毋直线运动。，滚珠在丝杠上滚过数圈后，通过回程引导装置(例如回流管)又逐个返回到丝杠与螺母之间的滚道.构成一个闭合的循环回路，日地是为了防止滚珠从螺母的另一端跑出来并循环利用滚珠，并如此往复循环。
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