电动胀管机工作原理
电动胀管机由胀管机驱动电机及数显控制仪组成，与之配套的还有胀管器(工作头)。它的工作原理如下: 胀管机在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转时由于胀管器的胀珠与管子之间有着一定的旋转角，使得胀管器在旋转的同时沿着管子的轴线向前，加之胀管器前细后粗，使被胀管子在胀珠的滚动中逐渐被胀开，与管板孔壁紧密相接。在胀管的过程中随着胀管器的不断扩张，胀管机所提供的转距也随之增大，胀管机的电机电流也随之增大，经过数字控制仪对电流的采样，放大模数转换，数字显示实际时的工作电流，经比较器与预先设定的胀管值比较，到达设定值时控制仪控制电机自动停转。经延1时电路的延1时间隔，控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转，使胀管器开始松开。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时，控制仪断开胀管机电机电源，胀管机停转，从而完成一个胀管过程。
换热器气液胀管机
产品介绍
换热器气液胀管机采用气液增压泵输出的高压压力消除管板与换热器之间的间隙（0.3—0.4mm），简称贴胀。解决了传统机械涨紧不均匀、易划伤、效率低的问题。
参照标准
依据GB/T151-1999
胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用胀接设备，能使设备制造质量明显提高。液压胀紧法的优点现已得到的认同。
气动液压胀管机：系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。
技术参数
额定胀接压力 3000 bar
***1高胀接压力 3500 bar
胀接速度 5-10次/mim
介质 纯净水
高压管压力爆1破压力 280/700 Mpa
***1小胀接孔径 大于10 mm
设备重量 95 Kg
输入电源 220 V
驱动气源 压缩空气5-8 bar
控制系统（可定制） 数显仪 / PLC VAC
产品特点
·可以任意设置保压时间，保证胀接质量，升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；
·对25-150mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；
·对任意深度的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接；
·被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；
·换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；
·胀接处无污染，先焊后胀不受影响；
·带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便；
·单人可连续胀接，每分钟可胀接5-7个管头，综合经济效益有较大幅度的提高。
液袋胀杆装配要点
一，双手戴上一副线手套
二，液袋一端套入胀杆，轻轻握住液袋并来回旋转以减小轴向摩擦力。注意不要用力过猛以免液袋内翻，内翻过量时可轻轻拉出液袋并调整到正确位置再继续来回旋转导入。为更利于套入液袋，胀杆可喷淋少许稀释后的洗洁精。
三，液袋末端在导入时可借助挡圈或弹性环，用力压入挡圈或弹性环可十分轻松地把液袋末端套入胀杆。
四，调整液袋位置至正确处，依次装配其它配件。
