薄壁无缝钢管被广泛用于机械制造，因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢，所以淬火机能并不好，可以淬硬至HR***2-46。假如需要表面硬度，又希望体现出薄壁无缝钢管优质的机械机能，采用的方法是将薄壁无缝钢管表面进行渗碳淬火，这样就能够获得需要的表面硬度。
1.薄壁无缝钢管淬火后在没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62）为合格。实际应用的硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2.薄壁无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械机能，广泛应用于各种重要的结构零件，尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨，可用调质 表面淬火进步零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质 表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可获得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用薄壁无缝钢管渗碳，淬火后芯部会泛起硬脆的马氏体，失去渗碳处理的长处。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，而且从未在实际应用出现过。可采用调质 高频表面淬火的工艺，但是耐磨性较渗碳略差。
薄壁无缝钢管制造技术，即采用连续加料、分段***、匀速轧制、逐一添加、两端固定的方式，使得前后两支管坯与送进卡盘、芯棒卡盘、入口卡盘共同组成一个整体，通过管坯对芯棒的包容，从源头上消除了细长芯棒在轧制中弯曲变形的故障。经过不断的生产后，效果的确非常理想，不仅芯棒弯曲的现象明显减少，就连金属连续撞击的声响也轻了不少。
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薄壁无缝钢管，其实也就是无缝钢管里面的其中一种，相对来说目前早就已经占据了大概一半的产量，而且所占据的比例更多，所以说对于一些想要改善自己经营效率的企业来说，选择这样的基础也有着更多的重要意义，不仅仅可以改造技术，而且也可以改善自己经营的管理，所以说这也就成为了未来的一种发展方向，如果我们想要让自己的企业能够快速的得到大家的认可，首先就应该结合目前市场的发展趋势来进行了解，一般的情况下，你会发现所具有的优势还是非常明显的。
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