净化布袋除尘器工艺措施全部流程简述
(1)吸收装置
吸收装置基本上可以分为三大类型，即填料塔、板式塔、喷淋塔(包括文丘里管与喷射泵)。另外还有一些特殊的塔型如湍球塔，见图2-19.填料塔是在塔内装有一定高度的填料层，液体从塔顶沿填料表面呈薄膜状向下流动，气体则呈连续相由下向上同液膜逆流接触，发生传质过程.板式塔是在塔内装有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式穿过板上液层时，气液接触.喷淋塔是在塔内气液直接接触。当某一袋滤室清灰时，通过控制机构先关闭该室的出风口阀门，同时打开反吹风管的进风阀门，使该袋滤室与室外大气相通，此时由于其他各袋滤室都处在风机负压状态下运行，而待清灰的袋虑室在大气压力的作用下使室外空气经反吹风管进入该室。
(2)除尘处理
在吸收之前，若能专门设置的除尘器(如电除尘器等)，那是更理想的，然而也可能是不太经济的.若能在吸收时考虑在清除气态污染物的过程中，一同清除烟气，那是较为理想的.如在吸收塔前增设预洗涤塔;或只用一个塔，下段为预洗段、上段为吸收段;或研究出既能除尘又能吸收气体的湿式洗涤器，不过这二者的设计要求是不大一致的，应予充分注意。静电除尘器和除尘器配件目前应用比较广泛,根据两种除尘器在性能上的差异以及实际应用情况,结合环保要求、污染物排放费用的征收情况,针对静电除尘器和布布袋式除尘器两种除尘器在实际应用中的基本性能做以下对比。
(3)预冷却处理
吸收操作希望在较低温度下进行，但有的废气温度较高，这就豁要在吸收之前进行烟气的冷却，其方法可采用换热器，但设备庞大;也可用水直喷人烟道增湿降温，但易形成酸雾腐蚀设备或阻塞管道;目前使用较广的是用预洗涤塔或预洗涤段，效果较好.
(4)净化气体的热处理
在冷却增湿处理大量烟气和某些不利的气象条件下，将发生“白烟’，白烟在没有充分上升、扩散之前就已回到地面，会产生较高浓度的污染.防止白烟的措施之一是设置尾部撇烧护，嫩烧然气或重油，使少量燃气混人净化气中，这种效果较好。
(5)废液处理
吸收了气态污染物的富液如果丢弃，不仅浪费了资源，而且造成了二次污染、所以，必须经济合理地对废液进行处理和利用如吸收了废气中so1的碱液，可以用加热和减压再生的方法，***吸收剂的能力，而同时又排放出***副产品;也可以用浓缩富液和结晶分离的方法，获得亚***钠副产品，这些都达到了废物资源化的目的。高温除尘布袋详细介绍：耐高温除尘布袋主要用于高炉煤气，烟气过滤，水泥立窑，炼铁厂及钢厂，电厂，等高温作业工况的烟气处理及收尘。
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单机除尘器安装要点
⑴重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
⑵筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
⑶惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞获。
⑷热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。(1)占地面积小、设备高度低、质量轻、便于室内布置、除尘器率高、***费用少。
锅炉布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1 年验收期除尘器运行阻力不得超过1200Pa，滤袋寿命接近 4 年时，除尘器运行阻力不得超过 1500Pa。
除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为 0。
应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨水天气的影响。
锅炉布袋除尘器应有足够的、安全的检修通道，检修平台不小于 600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔（必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程；清灰气流通过滤袋时，使滤袋压瘪，通过控制机构控制阀门的启闭，使滤袋反复胀瘪次数，抖动滤袋，更有利于粉尘脱落，提高了清灰效果。应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。