辊喷涂-天宇机械设备有限公司-炉辊修复

雾化空气压力很大程度地决定了喷涂粒子的雾化程度和飞行速度，并影响涂层的性能。同样的雾化空气压力，对不同的喷枪设计有不同的雾化效果，好的喷枪设计应当使雾化气流集中在熔化金属丝的部位，使高速气流以剪切方式将金属熔滴变成细片状脱离电弧区，并进一步将其雾化和加速。对具体的喷涂枪来说，当喷涂某种线材时，在其它工艺参数不变的情况下，高的雾化空气压力将获得高致密的涂层。

超音速电弧喷涂原理、超音速电弧喷涂是利用电弧熔融固体和粉芯丝材，并利用HVAF高速燃气喷束雾化和加速熔融离子。喷涂头大小与常规电弧一样，但含有一环形燃烧室雾hua器围绕的线材接触点。在这个相当短的燃烧室内有一个热催化插片ji活空气-燃料的燃烧并保持燃烧稳定。燃烧室产生的高速气流直接进入电弧区域，熔化熔融材料，加速粒子并将其推进到基材表面形成涂层。由于这种气流氧含量低、速度快，炉辊修复，弥补了普通电弧喷涂孔隙率和氧含量高的缺点，辊喷涂，所以喷涂的涂层较普通电弧喷涂涂层更为致密、细腻、结合强度更高。

基材的原始便面状况，导向辊喷涂，对喷涂层的质量（特别是结合力）有直接影响。因此在喷涂前必须把基材的表面按要求进行适当处理，才可以得到良好的喷涂层。基体表面预处理的目的是提高涂层与基体的结合强度以及改善涂层内应力的分布状况。热喷涂涂层与基体的结合主要是机械结合，实际上涂层的组成物——熔融或半熔融的涂层材料微粒经过与基体碰撞和冲击变形后，与基体表面啮合而黏附，因此必须尽量提高工作表面积及其净化程度，热喷涂厂家才能使涂层结合更紧，“抛锚”作用更强。