封头厂讲解封头的生产流程:由于目的不同，封头的热处理的种类非常多，基本主要可分成两大类：
一类是***构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，第二则是基本的***结构发生变化者。一热处理程序，标准椭圆封头报价，主要用於消除内应力，而此内应力系在铸造过程中由於冷却状况及条件不同而引起。***、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。
对於第二类热处理而言，***发生了明显的改变，可大致分为五类：
(1)软化退火：其目的主要在於分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对於球状石磨铸铁而言，其目的在於获得具有甚高的肥力铁***。
(2)正常化处理：主要用改进或是使完全是波来铁***的铸品获得均匀分布的机械性质。
(3)封头淬火：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。
(4)表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。
(5)析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
封头电阻焊的优点
电阻焊(resistance welding)是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，应用电流流经工件接触面及临近区域发生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性形态，使之构成金属连系的一种办法。电阻焊办法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
电阻焊的优点
1、操作简单，易于完成机械化和主动化。
2、不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、氢等焊接资料，焊接本钱低。
3、电阻焊生产率高，且无噪声及***气体，在多量量出产中，可以和其他制造工序一同编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，要求隔离。
4、熔核形成时，一直被塑性环围住，熔化金属与空气阻隔，冶金进程减短。
5、加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，在焊后不用布置校正和热处置工序。
椭圆形封头与碟形封头的受力状态比较
椭圆形封头和碟形封头分别是由椭圆壳与碟形壳及以高为h的圆筒直边段构成。椭圆形壳体由连续的椭圆线为母线而形成;而碟形封头的壳体是由以半径为R(接近其圆筒直径R=(019～110)D)的球面壳与以半径为r的过渡段两部分所组成，后者亦即折边球形封头。在曲率变化上，椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处，而碟形封头还增加了球面与过渡段这一不连续处。不连续处即意味着由于曲率的突变产生了应力突变。这里列出与标准椭圆形封头以及与标准椭圆形封头有相似外形(相同直径与高度)的碟形封头之应力分布图！
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