当在实际工程中器械净化车间确无法避免穿越变形缝时应采取可靠的技术措施，虽然目前仍无可靠的防止产尘的穿越变形缝的技术措施，但一些设计单位在工程实践中曾做过一些尝试，如采用后浇施工板带伸缩缝，即选择剪力较小的跨度中间范围内，预留800~1 000mm的后绕施工板带，梁板结构中的钢筋不切断，且配适量的加强钢筋，待后浇，施工缝两侧浇完混凝土28d后，选有利于后浇施工缝施工时进行浇灌，并加强养护。
安装净化空调系统、水与气体的净化装置以及电气装置等用室是净化工程的重要组成部分。它们的面积在净化工程实施中占有较大比例。这些工程机房的规模、设备特征、机房位置及其分配管路系统的安排，在很大程度上影响着洁净厂房建筑的空间组合与尺度。需要解决好，它们同生产工艺相互间的布局关系，以取得使用上和经济上的良好效果。
各类机房主要借管道线路同洁净生产区相联系，因此它们既能同所服务的洁净室组合建，在一幢厂房内也可单独建设。组合建在一幢厂房内时，可以缩短管道长度，减少管道接头和相应的渗漏污染机会,降低能源消耗，并且节约用地，减少室外工程和外墙材料消耗，当机房位于洁净室的外围时,还可减少洁净室的外墙面积，降低洁净室围护结构的散热量。但在一些技术改造工程中为了利用原有房屋,或者受到特殊条件限制，单独建造净化空调机房，并同洁净厂房保持一定的距离。此外，若净化工程对于防微振有特殊要求时,也可将机房与厂房脱开布置。
不储备： 现实中人和物品的频繁出入及机台的掣动（动态），无尘室要想达到动态洁净级别，因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的***性。 控制气流可防止微粒子累积，但对于带电表面的微粒累积就无法防止。为了防止由静电吸附而引起的微粒附着，通常在无尘室内会使用带电程度在数十伏以下的导电性材料。而对于制造品本身的带电，则采用带电程度很少的搬送形态及接触部品材料，并藉由除电装置进 行除电。
