




洁净车间建筑设计具有很强的综合性。它与一般的工业厂房建筑设计不同的是要着重解决为实现产品生产所要求的洁净环境,统筹安排好各***技术在平面和空间布局上出现的矛盾;以合适的造价,获得空间与平面的综合效果,并较好地满足产品生产所需要的洁净生产环境。这里特别要综合处理好洁净车间的建筑设计与洁净车间工艺设计、空气净化设计之间相互协调问题,诸如顺应生产工艺流程、安排好人的流与物流,洁净车间的气流***、建筑的气密性和建筑装饰的适用性等。
无尘室(洁净室)怎样定期清洁维护呢?
在讲到清洁维护的重要性之前,我们先在认识一下洁净室中的四大污染来源:
1、洁净室中的设施,例如地面、墙面、天花板等,一刻不停地扩散着粒子。
2、洁净室中的人员是污染的主要来源,洁净室中的污染有80%都来自于人员散发的粒子。
3、洁净室中的产品也会向洁净室空间扩散粒子。
4、洁净室中的工具设备在运转的过程中会向洁净室空间扩散粒子。
既然洁净室有这么多污染来源,为什么洁净室“看上去”还那么干净呢?那是因为我们肉眼只能看到粒径大于50um的尘粒,需要用显微镜才能看到小于50um的尘粒。(如下图所示)而对于许多精密制造业来说,例如芯片制造业,任何大于0.1um的尘粒都会对产品造成危害。此时,就需要通过洁净室和污染控制技术来达到合格的生产环境。
静电放电也会产生电磁干扰(EMI)现象。这将会妨碍到产品设备(特别是基于微处理器的机器人技术)的正常工作。发生在某部分设备上的静电放电,也可能会影响到附近其他设备的运转,这样就很难找出问题出在什么地方。 一个的污染控制流程,必须将静电问题作为洁净室污染的一种类型,将其测量和处理纳入其中。
除了会使洁净室中的除尘变得更加困难外,静电还会带来其他的生产问题。未加控制的静电传导——静电放电——会直接对产品产生危害。危害到半导体、磁盘零部件以及多种类型的薄膜和涂层。
尘粒污染在半导体、磁盘驱动器和FPD产业中臭名昭著。它们会导致组件报废或者损害磁头和磁盘介质。一个平面显示器很可能因为单单一个带静电的尘粒而被***掉。对于带静电的尘粒在其质量上所带来的后果可能会更为严重。在制药、食品加工还有其他生命科学行业中,还必须考虑吸附在尘粒上的微生物的影响。
怎样维护好洁净室工程
在无尘车间中,由于静电的不良影响,会导致微粒污染,静电放电(ESD)以及设备故障等问题。现代的过滤技术可以防止绝大部分的外部粉尘进入洁净室。但是,在洁净室内部,粉尘依然会在工作人员,生产设备以及部分生产过程中产生。令人遗憾的是,通常这些粉尘源都会比较靠近产品。如果物体表面带了静电,由于静电吸引就会吸附在洁净室层流中传播的粉尘。亚微米级的尘粒会影响到高科技产品的质量,它们一旦被吸附,产品表面就很难清除。
静电放电也会产生电磁干扰(EMI)现象。这将会妨碍到产品设备(特别是基于微处理器的机器人技术)的正常工作。发生在某部分设备上的静电放电,也可能会影响到附近其他设备的运转,这样就很难找出问题出在什么地方。 一个的污染控制流程,必须将静电问题作为洁净室污染的一种类型,将其测量和处理纳入其中。