精细等离子切割设备主要应用于8-25mm板厚的切割；火焰切割多应用于25mm以上板材的切割；激光切割设备主要应用于8mm以下薄板件的切割。对于一些尺寸精度及质量要求高的中厚板也可采用激光切割，如目前挖掘机制造企业的动臂、斗杆下料件普遍采用激光切割，这主要是由于激光下料不仅尺寸精度高，而且切割热影响区小。
据铁拓生产总监高国强介绍，在引进WALC2545激光切割机之前，济宁摄像头CCD激光切割机，工人劳动强度大、作业环境差，摄像头CCD激光切割机公司，特别是等离子切割过程中的对操作者身心健康都产生了较大影响。切割过程中自动化程度较低，需人工上料、下料及捡料。使用了WALC2545激光切割机设备之后，下料件的尺寸精度大幅提高，对于一些小孔加工，采用激光切割成形，省去了后续的钻孔工序，效率也有所提升，为企业带来了切实的经济效益。
据了解，国内做二氧化碳激光的厂家已经不多了，因为市场主要是薄板的市场，中厚板的市场的厂家要么经济不景气，要么国企太复杂。但是，摄像头CCD激光切割机厂家，中厚板的市场在未来一定是二氧化碳的市场
CO2激光打标机
目前的国产CO2激光器也基本相对技术成熟，且故障率也在逐年降低，摄像头CCD激光切割机中小功率制造厂家，只不过还是存在一些光斑过大的，峰值低的不稳定性，不过常规的应用基本已经趋于稳定。CO2激光打标机主要应用于非金属材料产品的激光赋码工作，比如：纸制品、竹木制品，皮革制品、布料、玻璃以及各类塑料如PE、PET、PVC等；产品主要覆盖食品包装及日用产品及各类塑料包装、服饰、工艺品等领域均能用到CO2激光技术。
光纤激光器使用成本约24元/小时，CO2激光器则约为38.3元/小时，相差14.3元/小时。按每天使用10小时计，则每天成本差为143元。
市场上关于两种激光器的使用成本的差别的说法，有些夸大。
附带提一下，光纤激光的传输介质为光纤，光束封闭于光纤内，“曲线传播”，不受外界环境影响。CO2激光传输介质为空气，直线传播，靠反射镜改变传输方向，易受外界环境影响，可能需要对这些反射镜进行维护，从而稍稍增加使用成本。
切割速度
切割速度、穿孔效率、断面质量等方面构成激光切割效能，是评价激光器（机器）的综合性指标。金属加工微信，内容不错，值得关注。
光纤激光器切割薄板有优势，尤其是厚度3mm以下者，优势明显，相对于CO2激光器，切割速度比值可达4:1；而6mm是两种激光器优势互换的临界厚度。切割厚度＞6mm的板材，光纤激光无优势；随着厚度的增加，CO2渐显优势，但并不显着。
总的说来，切割速度方面还是光纤激光器有优势。
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