圆盘给料机为容积式给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一设备中去。喂料量可以调节。适合于空气净化程度较高的场所喂送粉状、粒状或小块状的物料。例如水泥熟料、石灰石、矿渣、粘土等。不适合喂送粘性较大。流动性好的物料。本机的电动机有两种选型方案，“I”为交流传动，“Ⅱ”为直流传动。直流传动可以变速，可从高转速降到高转速的1/4，圆盘给料机价格，便于集中控制和调节转速，但价格较贵。本机有三种传动布置型式，湖北圆盘给料机，可以任意选用。
圆盘给料机流量不稳定的原因及处理方法
圆盘给料机流量不稳定的原因及处理方法
圆盘给料机在正常情况下，喂料量(即流量）是比较稳定可靠的。如发现未进行调节流量操作，而实际流量波动较大，大致有下列几个原因。
１.刮板下边磨损，不能将盘面上的物料刮净。如前所述可调整刮板上防磨条的位置。若刮板上未装防磨条，则可以；
a.下边磨损不太大时，可修整刮板下边，使其平直，圆盘给料机厂家，并下降刮板位置，使其下边与盘面接触。
b.如磨损大，则需更换新刮板。
２.刮板调节丝杆松动，在工作过程中，刮板因晃动而位置有变化。一般可按丝杆重新配制一只螺母，或按螺母配制一根丝杆，消除其因丝杆和螺母配合间隙大而引起的刮板晃动。
３.物料的粒度均匀性差，在超过规定的大块物料夹入。需要由上一道工序解决。
４.盘面的转速与要求的喂料量不适应，一般喂料量小，盘面转速偏快，易出现流量不稳定的现象，在此情况下，圆盘给料机工作原理，应减慢转速，提高吊筒，使物料厚度增加，使刮出的物料流的断面加大，则在助于提高喂料量的稳定性。
５.对敞开式圆盘给料机，在安装时，进料管和吊筒的中心线与盘面的中心不在同一垂直线上。从吊筒中溜出的物料在盘面上分布偏向一边，则刮板刮出的物料呈周期性的多少变化。出现这个问题，应重新校正喂料盘与进料管的中心位置。
主要零部件修换标准。
1）刮板磨损1/2时更换。
2）衬板变形或磨损2/3时更换。
3）减速机齿轮、轴承更换按通用标准技术要求执行。
4）调整式更换丝杆、丝母。
试车前检查。
①检查料盘内有无遗留物。
②检查运转方法是否正确。
③手动现象有无卡撞现象。
空负荷试车。
①空负荷试车1小时。
②运转过程中检查有无卡、磨、碰、撞现象，圆盘给料机工作原理，确认无异常后进行负荷试车。
负荷试车4小时，运转中检查。
①圆盘运转应平稳不振动、不偏摆。
②刮板闸板及丝杆能灵活调整。
③滚动轴承温度不超过70℃。
④减速机温度不超过40℃。
⑤圆盘衬板应平整、接缝不高出版面，其高低差不多应大于3mm，达到上述要求方可验收。
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