振动给料机技术参数
| 型 号 |
直 径 (mm) |
生产率 (t/h) |
料 仓 直 径 (mm) |
料仓容量 （m3） |
电机功率 (KW) |
振动频率 (r/mjn) |
电? 压 (V) |
重 量 (Kg) |
| GD06PA | 600 | 30~40 | 900~1200 | 5~15 | 0.25 | 1450 | 380 | 130 |
| GD09PA | 900 | 30~60 | 1200~1500 | 10~30 | 0.55 | 1450 | 380 | 290 |
| GD10PA | 1000 | 40~80 | 1500~2000 | 10~50 | 0.75 | 960 | 380 | 380 |
| GD12PA | 1200 | 40~80 | 1800~2400 | 30~60 | 1.1 | 960 | 380 | 520 |
| GD15PA | 1500 | 40~80 | 2250~3000 | 50~100 | 1.5 | 960 | 380 | 670 |
| GD20PA | 2000 | 80~150 | ?3600~4000 | ?80~160 | 2*1.1 | 960 | 380 | 1.1 |
| GD025PA | 2500 | 80~150 | ?3600~5000 | ?100~200 | 1*1.5 | 960 | 380 | 1.65 |
振动料斗是近年来发展起来的一种新型储库下料设备，它不仅具备给料和闸门的作用，而且还具有突出的破拱助流能力。集给料一闸门一破拱三种作用于一体，因而，在国内外得到迅速推广。
振动料斗适应性很广，还适用于冶金，矿山、煤炭、化工、轻工、粮食等部门。我院在汝南水泥厂和秀山水泥厂等工程的设计中，除生料搅拌库外，其它大部分储库均选用了振动料斗。通过8个多月的运转情况来看，使用效果良好。除秀山水泥厂熟料库发生过一次大块料卡料外，其它储库均运转正常。
振动料斗的规格较多，在设备选型时，除考虑卸料能力这一重要因素外，对物料的性质和粒度的大小、储库的直径和装料的高度，储库推斗表面的材料等诸因素，都要进行综合考虑。一般来讲，用于块状物料卸料时，料斗直径选得稍大些，用于粉状物料卸料时，料斗直径选得稍小些。但所选料斗的D产量不得大于要求的产量控制指标，即产量控制指标必须在料斗的生产率范围之内。
测定的具体内容可根据实际需要与可能确定，并且应正确地选择测试方法和步骤及所需仪器。测试数据的记录、分析和处理也是一件十分细致和复杂的工作。在这一工作中，要找出有用的数据，计算出误差，并分析误差产生的原因，找出规律，进而提出指导实际的校正系数，或者改进措施，甚至导出新的计算公式。
振动给料斗测试的主要方法，有直观法、光测法、机测法和电测法。其中电测法目前使用较为广泛，它的优点是测量范围广、精度高；但前三种方法也各有特点，如直观法和机测法，使用起来比较简便，不需要复杂的电子仪器，因此仍有使用价值；光测法可以直接测出振型。
国外从1963年首先在铸造行业的料仓上研制采用振动料斗，由于一些技术问题，直到七十年代才应用于实际，并且很快在其他许多行业的大中小型各散体物料料仓上推广应用。
国内从1977年开始，也是从铸造行业的料仓上首先研制采用振动料斗，并以很快的速度在其他行业的料仓上应用。目前除了少数单位自制以外，国内外均有许多工厂生产各种不同系列规格的振动料斗
。由于前述的许多优点，不少新建厂矿批地在机械化流水线上选用振动料斗；一些老厂，则拆除性能差，无破拱清仓作用的原有给料设备和不好用的清仓助流装置，换上振料斗，从而，较好地解决了长期存在的料仓搭拱问题，改善了给料性能，提高了劳动生产率，减轻了劳动强度，改善了劳动条件.
