金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】***研发生产与销售的生产型企业。
金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR与PVC区别方法
TPR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。
——看燃烧气味。
TPR燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。
——看火焰颜色。
燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质，颜色为蓝色的是TPR材质。
——阻燃级别（指未加阻燃剂的材料）
PVC阻燃级别为UL94-V2，具有自熄性，点火燃烧，点火源撤离后，火焰一般会熄灭；
TPR阻燃级别为UL94-HB,，遇火燃烧，离火续燃不熄灭。
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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR透明料白色料的耐黄变性影响因素
先来谈谈两个概念：耐黄变性和氢化。
1.耐黄变性——指浅色材料遇电负性强（强氧化性）介质时对该氧化性介质的抵御能力（或称抗1氧化性），若材料对氧化性介质的抵御性差，则材料容易发生氧化变黄，耐黄变性差。
2.氢化——含不饱和键（通常指碳碳双键和三键，也包含其他原子之间的不饱和键）的有机或高分子化合物分子，在适当的作用条件下（如温度，压力，引发剂及催化剂等存在）与氢原子发生加成或加聚反应，***不饱和的双键或三键，使氢原子与原来不饱和键原子间形成更为稳定的化学键（如碳氢单键）。金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE|TPR弹性体VS软胶PVCTPE|TPR替代PVC点评：与PVC相比，TPE|TPR更环保，耐低温性更优异，更适宜于双色注塑包覆成型。发生氢化作用后，在微观层面，材料由于形成更稳定的单键结构，使得材料的化学稳定性，抗1氧化性及耐黄变性增强。
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金华市国丰橡塑有限公司与您分享
配色程序配色是着色的重要环节之一，配色首1选是进行初步配方的设计，然后就是对初步配方进行调整，使之适合于规模生产，且保证塑料制品颜色的均匀一致性。
（1） 根据塑料制品整体设计的要求，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性，从而表现出以下优异的性能：物理性能特点：良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定。参照物选择得当与否，直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻找到较佳的着色参照物，平时应多积累、多制备些着色塑料色板或塑料色料以备参照，同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方，以供参考。
（2）在无参照物的情况下，应仔细观察分析塑料制品（样品）的颜***光、色调及亮度等，确定颜色属性，确定所用颜色是透明色，还是不透明色，其中是否含有其他特殊颜料（如荧光颜料、金属颜料等），然后根据孟塞尔颜色系统颜色。
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