1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
2、当压力升到1公斤力(厘米2)表压时，应冲洗水位表。冲洗水位表的顺序:
①打开汽水旋塞，冲洗汽水连管;
②关闭水旋塞，冲洗汽连管;
③打开水旋塞，冲洗汽水连管;
④关闭汽旋塞，冲洗水连管;
⑤打开汽旋塞，冲洗汽水连管;
⑥关闭汽水旋塞，使水位***正常。
如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常;如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。
3、当压力升到2公斤力(厘米2)表压时，冲洗压力表存水弯管。
4、当压力升到3公斤力(厘米2)表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。
5、当压力升到4公斤力(厘米2)表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前***水至高水位，排污时注意观察排污管道周围情况，并随时观察水位，排污后关严排污阀，并检查有无漏水现象。
6、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右)操作:
3)、在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装二只排污阀，靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀，另一只为快开阀，排污时应先开启慢开阀，后微开快开阀，预热管道后再全开。为使排污效果更佳，可开关快开阀数次。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，***后再开一下快开阀将两阀门之间的存水放净。排污注意事项:①排污前先将炉水调至高于正常水位，排污时要严格监视水位，防止因排污造成的锅炉缺水。排污后间隔一段时间，用手摸排污阀后的排污管道来检验排污阀是否泄漏，如感觉热，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以消除。②本着"勤排、少排、均匀排"的原则，每班至少排污一次，对所有的排污管须轮流进行排污，防止炉水品质恶化和排污管堵塞，甚至引起水循环***和爆管事故。③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作应开关重复数次，依靠反冲击力使渣垢搅拌起，然后集中排出，这样排污效果好。
安全性能：
1、产品装有经检验的安全阀，即使在控制系统不灵活的情况下，压力超过设定压力时安全阀将自动打开，防止锅炉因压力过大事故。2、产品装有压力控制器，通过检测锅炉的压力，自动对锅炉启、停进行控制，使锅炉在设定的范围内工作。3、产品装有低水位保护，在供水停止的情况下锅炉将自动停止工作，防止了锅炉干烧导致电加热元件损害甚至烧坏的现象。4、产品装有漏电保护器，即使在锅炉操作不当引起的电路短路、漏电的情况下锅炉也将会自动切断电路，及时的保护好控制线路。