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磨床的分类：
1)外圆磨床：
是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
(2)内圆磨床：
是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。
(3)坐标磨床：
具有精密坐标***装置的内圆磨床。
(4)无心磨床：
工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。
(5)平面磨床：
主要用于磨削工件平面的磨床。
a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。
b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。
(6)砂带磨床：
用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
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故障原因以及处理方法：
①机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
②供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。
③电路连接错误：认真参阅电路连接手册，确保连线正确。
④系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。
⑤系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路；是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查***管是否烧毁等。
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轴顺精密数控平面磨床生产需要注意的几个点：
首先，个影响因素是几何精度，是平面磨床各个部件本身所带来的影响。例如：主轴径向跳动和轴向窜动、整个平面磨床各部件之间的传动误差等，这个因素是不可避免的，其中，主轴误差在结果的呈现上包括造成工件圆度、端面跳动以及工件表面不平整粗糙。
其次，平面磨床的基础—铸件的刚性也会影响磨床精度。我们在选择铸件时，要求很多，其中的一点就是铸件刚性。铸件的整个平面磨床的支架，起着抵抗外力，控制形变的作用。当数控平面磨床刚性差的时候，在抵抗外力作用的时候，形变大，则加工工件时，引起的误差大。
热变形 我们的数控平面磨床在出厂前，都会对客户工厂摆放位置坐一个考察和建议。这是因为在热形变的影响下，环境温度如果骤变，则会影响机床内部温度变化。二数控平面磨床各个部位由于材质位置等不同，对于热形变的反应也不同，建议数控平面磨床安装在相较于恒温的环境中。