印刷：测试调度和生产订单是一致的纸，检测线尺寸、版调节检查印刷色油墨，后样本检查打印布局和颜色-生产-记录生产平方数贴好订单生产纸板生产拉好钉在
开槽：检查调度与生产订单是否一致，检测出纸、线大小-调节-记录生产方数-张贴好生产订单后，将开孔板拉入钉子。-检查大小-生产样
纸类：测试排产与生产订单是一致的，检测纸张、纸张调节-检查尺寸生产记录、生产方数——粘贴生产订单后的部分压力，拉入纸板印刷机中。
钉箱(粘盒)：检查生产调度和生产订单有：1-打样折叠纸盒盒盖检测结合质量-钉扎-记录生产方数——张贴好生产订单后入库(入库标签)。
装运：职员统计出货线保管员点-已交付运载车辆装载-堆垛到客户位置-客户签署收据，保管职员。
应***款：龙岗纸箱厂店员准备的声明--检查发送给职员的法案，店员核实客户电话帐单给客户，收集情况-(收到日期)职员签名集合()(托管部)-(客户)收集交给管理员(签名-消除比尔项圈)
操作流程：接收订单-确认订单数量，单价，质量和技术要求-确认付款方式-确认交货时间-确认订单
采购流程：职员发送采购订单，采购员采购员采购根据内容和客户订单相核对确认订单，安排采购订单的一行统一采购订单给供应商后，供应商电话确认收到订单(交货时间)计划生产单-附加存储质量验收生产订单
接收过程：文员收到送货安排-供应商质量，数量，核对下一尺寸-封闭式生产订单，入库。
1.有利于造纸企业回收旧纸箱。可以直接打浆、无须除钉、利于环保;
2.成本低。与钉箱工艺比较，使用胶粘剂比使用钉箱扁线可大大降低成本。特别是近几年随着胶粉、新工艺的不断涌现，而钢材价格不断攀升，两者之间更是有帐可算;
3.纸箱不破损、不损坏瓦楞，可相对提高纸箱的强度，有利于包装产品的远途运输;
4.更有利于内装物不被钉刮坏，特别是内装软质物或液体物，例如鲜奶箱等;
5.可大大提高生产效率，特别是全自动粘箱机，可节省人力。1台粘箱机就可顶替3台钉箱机;
6.可与相应的印刷机组配套组成纸箱生产线“一条龙”配置。
网纹辊的表面有无数大小、形状、深浅都相同的小网格，称为网穴或着墨孔，网纹辊通过这些网穴向印版上图文部分定量、均匀地传递印刷所需要的油墨。网纹辊有多种类型，但不管是哪一种，其结构、作用，原理都是相同的。
1、网纹传墨辊的种类和性能
按网纹辊表面镀层的不同，可分为镀铬金属网纹辊和陶瓷网纹辊。纸箱厂镀铬金属网纹辊有机械雕刻电子雕刻网纹辊，陶瓷网纹辊包括喷涂陶瓷网纹辊和激光雕刻陶瓷网纹辊。
（1）镀铬金属网纹辊
镀铬金属网纹辊是在金属辊表面先镀一层铜，铜层厚度约为2.5m;然后雕刻出网穴，再镀铬制成，铬层厚度约为12.7m,硬度为60~70HRC。早期采用机械雕刻法，后来出现了电子雕刻法，是目前国内较为常用的一种网纹辊制作法。由于镀铬层比较薄，所以镀铬网纹辊每英寸高只能刻400~500线。印刷厂镀铬层虽然具有良好的受墨能力，但若用在式输墨系统中，镀层很容易磨损，耐印力低（100~30000万次），易造成网穴容积变小，影响印刷质量。一般来说，在式输墨系统中，每隔2~3个月就需要换一次网纹辊。
2、陶瓷网纹辊
（1）喷涂陶瓷网纹辊
陶瓷喷涂法于20世纪70年代中期在柔印网纹辊中得到应用。纸箱厂首先对金属网纹辊进行表面网穴加工，然后在高温环境下将陶瓷熔化成微粒，用等离子法将其熔射涂布在网纹辊的表面，冷却后即形成坚硬的陶瓷层，使其既有雕刻网纹辊的传墨性能，又有陶瓷涂层良好的高硬度和耐磨性。
其中网穴雕刻可采用滚压雕刻法，也可采用电子雕刻法l；喷砂处理在雕刻网穴后进行，使辊体表面粗化，以增强陶瓷层与金属层的结合牢度。喷涂工艺利用等离子炎焰喷涂技术，在辊体表面形成厚度均匀的陶瓷层，不同的网纹线数有不同的涂层厚度，一般165线/英寸的四棱台形网穴，贵州纸箱厂其涂层厚度为0.02~0.025mm.抛光可以避免网纹辊对墨斗辊、刮墨刀和印版造成过度磨损。
由于喷涂陶瓷材料采用颗粒极细的氧化铝，所以，用它喷涂的网纹传墨辊表面细腻光滑，耐磨性强，吸墨和传墨的性能稳定，是目前较为广泛采用的一种方式，比较适合用于式输墨系统。
由于喷涂厚度对传墨性能的影响，网纹线数受到限制，其网纹线数一般不能超过200线/英寸，所以一般用于较低档次的产品印刷。
