拉挤玻璃钢工艺模具设计的重要性在玻璃钢型材的拉挤成型过程中，模具是各种工艺参数作用的交汇点，是拉挤工艺的核心之一。拉挤原材料：通常,连续毡由较粗的E-玻纤束组成一多孔的材料,使每一根单纤维都能完全浸透。与已经相当成熟的塑料挤拉成型相比，拉挤成型与其有相似之处，但塑料挤拉成型仅是?物理变化过程，而拉挤成型还伴随着动态的化学反应。复合材料是优良的电绝缘材料，若以云母为填料制得的制品其电性能更为优异，可用来制造耐电弧性、耐电压、感应电性优越的特殊零部件。
预成型装置的作用为:通常模具长度在016～1.2m之间,当混合的材料被拉过模具时,热量引发过氧化物作用,导致树脂基体的固化反应,***后,完全固化并具有截面尺寸的玻璃钢型材连续从模具中拉出。拉挤玻璃钢工艺模具设计的重要性在玻璃钢型材的拉挤成型过程中，模具是各种工艺参数作用的交汇点，是拉挤工艺的核心之一。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件，以提高电器设备的可靠性并延长其使用寿命。
玻璃钢拉挤成型质量保证：在拉挤过程中,模具温度和牵引速度两个参数直接在生产线上测量并控制。为了满足制品的特殊性能要求，可用芳纶纤维、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维及玄武岩纤维等。树脂胶液的反应活性是一个工艺变量,它取决于所有组成的类型和用量。反应活性可事先用标准的 试验测量。当采用连续混合、泵压和胶液***设备时,也可在线控制。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件，以提高电器设备的可靠性并延长其使用寿命。
