钢套钢蒸汽保温管的整体构造：
1、内滑动式：保温构造重要是工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式：保温构造由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
3、防腐层：维护外钢管防止腐化物腐化钢管，延伸钢管应用寿命;
4、外护钢管：维护保温层免受地下水侵蚀，支持工作管并能蒙受必定的外部荷载;
5、聚氨酯泡沫层：保障介质温度，保障外护管名义坚持常温;
6、阻隔、反射层：保障有机泡沫资料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层局部热量;
7、无机硬质保温层：耐高温，保障与有机保温层之间的界面温度，保障泡沫不被炭化;
8、减阻层：保障工作钢管热胀冷缩自由活动;
9、工作钢管：保障输送介质畸形流动。
钢套钢蒸汽保温管一定要采取的改进措施介绍：
(1)对现有的管坯料，穿管前要尽量提高加热温度，延长保温时间，加快穿管速度，生产前要检查钼顶头的使用状态。
(2)适当优化化学成分的配比，在不提高Ni含量的前提下，Cr元素按照标准的下限控制，Mo元素的残留量不能太高。
(3)由于310S不锈钢合金元素含量高，枝晶偏析严重，柱状晶粗大，低熔点物质和杂质元素容易集中于晶间和铸坯心部，在不完全排除夹杂物或夹渣影响的前提下要在冶炼、连铸时通过提高钢水洁净度，降低浇注温度，控制过热度，采用电磁搅拌技术，减小枝晶偏析，提高中心等轴晶比例，降低杂质元素偏析引起的脆化倾向，提高铸坯质量，为后续热加工提供优越的坯料。
首先来了解一下钢管爆裂现象剖析。冷拔直埋保温管是把直径较小的无缝管通过拉拔模具进行缩径冷加工成型的，其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径直埋保温管在冷拔过程中，有时会出现无缝管从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象，并把这种现象统一称之为开裂。
1.加工硬化，直埋保温管在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而使晶格能量提高，金属内能增加，导致金属内部应力不均匀，产生残余内应力。这样就使金属硬度增加，韧性下降。金属硬度越高，冷拔时残余内应力越大，加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时，金属就会沿某一列晶粒界面撕裂，形成直埋保温管的开裂。
2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中，***和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中，形成固溶体，氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。
