全自动一体化加药机，属于环保设备技术领域，其特征是：在溶药箱的中垂线上安装有电机和搅拌杆，搅拌杆的下部安装有搅拌桨，在溶药箱的下面设有储药箱，溶药箱和储药箱通过排液管连通，在储药箱内底部安装有穿孔回流管，出药管通过加药泵与穿孔回流管连通，与溶药箱连通的回药管也通过加药泵与穿孔回流管连通，在储药箱底部设有放空管。有益效果是：有***自动化控制系统来定量精准连续投加到用药溶液中，按照科学计算方法，使各种药剂有效的与溶液混合反应，以达到生产用水工艺上的要求。1、药剂溶解速度快，溶药均匀。2、通过回流搅拌作用使药剂不易沉淀。3、外形美观，结构紧凑，占地面积小。4、操作方便，维修简单，投加能量大。5、性能稳定，溶液槽容积大，能耗低。
全自动一体化加药装置——适用范围
工业冷却循环水系统、空调制冷系统、热交换系统、热水锅炉系统、生产、生活用热水供应系统。
全自动一体化加药装置——加药装置的介绍
加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。 2、锅炉加药装置。 3、水处理加药装置。
一体化加药装置工作原理——智能加药设备
智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值***正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导***正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。
在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应,以达到预期的工艺要求。为达到好佳效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种装置中，诸城市正迈环保科技有限公司采用了***的智能型自动控制方式来控制加药量。ZMJY智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内, 自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。
工作原理——加药装置类型及设备结构
主要有双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型，每种类型的结构有些不同，下面分别说明。
1. 双泵单控组合式自动加药装置本装置由一个计量箱、二台计量泵，一套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。计量箱的容积为1m3，带搅拌器、远传液位计、液位高低限报警等。罐体材质有碳钢、不锈钢、衬胶罐体用于不同药液。
用户订货时，必须说明计量泵如下参数：
流量(L/h),泵出口压力(Mpa),管路材质等。
2. 三泵双控组合式自动加药装置
本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。三台计量泵中，泵3为泵1、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套变频式自动加药控制系统驱动下工作，使泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。
3. 组合式炉水R值自动控制装置
本装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。该装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。
工作原理——性能特点
1、自动化程度高，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须任何人工操作，节约了大量人力，加药量更准确。
2、使用寿命长。与药液接触部分全部采用PE工程塑料，耐强酸、强碱，耐老化。驱动装置不与药液直接接触，泵体全封闭，一次注塑成型，不存在药液泄漏问题。
3、用户根据需求可选配：搅拌器、PLC、温度、PH值和电导率在线监测等功能。
安装使用说明书
一、设备概述 主要包括PAC、PAM加药系统。
1.1结构布置 加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。 计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。
1.2各部件材质 各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、PE。
1.3液位检测、自动停泵 溶液箱设置液位计，实现液位远传、高低限报警，低液位自动停泵，防止加药泵空转。
1.4配药 PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，进行投加。 PAC溶液的投加不需要再次稀释，可进行直接投加。PAC溶液也可由***配制，手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，进行投加。
1.5加药量的控制 PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作。
PAC加药量的控制可手动进行调节，也可自动根据进水流量变化调节加药量。
二、加药装置操作说明
2.1使用 加药装置用于矿井水处理。
2.2装置启动前的操作 ，检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象； 检查水箱溢流管是否畅通； 各计量泵状态是否正常（有无故障）； 溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。
2.3配制***
（1）关闭所有阀门；
（2）打开排污阀，排污时间3min，排污结束后关闭排污阀；
（3）打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）；
（4）打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。