




液压胀管器特点
1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。
2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。
3、对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接。
4、胀接压力可进行理论计算,换热器拔管公司,并用电脑实施全过程控制。
5、胀接后不损伤管桥,换热器拔管价格,不影响周围已胀接接头的胀接效果。
6、胀接后残余应力低,不易产生应力腐蚀。
7、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩,换热器拔管,有利于减少运行噪音。
8、国产管子内孔误差较大,可在现场调整胀杆直径。
9、接头处无油污染,支持先胀后焊新工艺。
10、带管箱的换热器边缘处可直接胀接,非常方便。
11、操作系统仅重2 Kg,可单人手握快速胀接,速度可达4-6个/分。
12、易损件一体化设计的“耐高压胀杆”,可减少频繁更换“杆、袋、圈、环”的麻烦,大大提高了生产效率。

液压胀接技术具有以下特点:
1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。
2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。
3、对内螺纹管或是有缝焊接管进行胀接。
4、胀接后残余应力低,不易产生间隙腐蚀。
5、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩,有利于减少运行噪音。
6、管子内孔误差大,换热器拔管设备,现场可适当调整胀头直径,(胀头***1大修磨余量0.3mm)。
7、胀接处无油污染,先胀后焊不受影响。
8、带管箱的换热器边缘处可直接胀接,非常方便。
9、单人可连续胀接,每分钟可胀接6-8个管头。
10、综合经济效益有较大幅度的提高。

TEH-H1液压驱动胀管设备
TEC-E1控制器的功能名称及说明
针对锅炉行业大管径换热管,胀管操作空间受限,气动胀管设备噪音大。我们研发生产THE-H1液压驱动胀管设备 .
产品特点
具有手动、半自动、自动胀管功能
具有保压时间、退胀时间、循环间隔时间设置功能
胀管计数功能
可靠的液压系统,设备稳定、噪音低、寿命长
专用反作用力臂,操作轻便
带滑轮,便于现场操作

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