机械零配件加工的性能要怎么样才能吸引到客户的眼光?
铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件、机械零配件加工
凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。
焊接性能:指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法,把两个或两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性。
顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破s裂的性能。
冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破s裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小,则材料的冷弯性愈好。
冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破s裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。
锻造性能:金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破s裂的能力。
精密铸造用的原材料如何挑选?
精密铸造在现在社会的应用很广泛,应用的原料也比较广。精密铸造生产中常将冷铁、浇注系统和冒口配合使用,控制铸件的凝固过程,获得合格铸件。
冷铁材料的选择,可以制作冷铁的材料很多,凡是比砂型材料的热导率、蓄热系数大的金属和非金属材料均可选用。生产中常用的冷铁材料有铸铁、铝合金、石墨和铜合金等。铸铁冷铁的蓄热系数较大,可以吸收较多的热量,有比较强的激冷能力。而且,铸铁冷铁制作方便、成本低廉,在铝合金、镁合金精密铸造生产中得到广泛应用,尤其放在铸件底部或末端以加强铸件的凝固次序时,一般用铸铁冷铁。此外,铝质冷铁也应用广泛。三、跑合磨损:机械在正常载荷、速度、润滑条件下的相应磨损,这种磨损发展很慢。
铸造工艺的优点和缺点分别有哪些?
优点:
1、可以生产形状复杂的零件,尤其是复杂内腔的毛坯;
2、适应性广,工业常用的金属材料均可铸造,几克到几百吨;
3、原材料来源广,价格低廉,如废钢、废件、切屑等;
4、铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量,属于无切削加工;
5、应用广泛,农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。
缺点:1、机械性能不如锻件,如***粗大,缺陷多等;
2、砂型铸造中,单件、小批量生产,工人劳动强度大;
3、铸件质量不稳定,工序多,影响因素复杂,易产生许多缺陷。