斗式提升机的料斗结构设计缺陷，使物料不能在挖取过程中充分进入料斗中，喂入量减少则直接影响到斗式提升机的提升量，因此要选择合适的料斗结构，保证料斗满料运转，达到斗式提升机的设计要求。
斗式提升机提升量达不到设计能力的其他解决方法 (1)物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。 (2)斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力、 (3)提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。 (4)物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。
利用上面的方法，我们可以有效地解决斗式提升机提升量不足的故障。斗式提升机在运行过程中，难免会发生一些故障。我们要做的除了定期***机器外，也要学习维修斗式提升机的方法，保证斗式提升机能够正常运行。希望这篇文章对您的工作有一定的帮助作用。
斗式提升机如果有段时期不用，需要拆卸存放起来，那么拆卸的时候我们该注意什么问题呢？斗提机在生产过程中的使用并不是每天都要用到，时常在用过一段时间后，需转换位置或者搬入室内。此时就必要对斗提机设备进行拆卸。如何进行安全有序的拆卸工作，如何保证“装的上拆的下”，不影响设备正常使用。
斗式提升机拆卸的时候首要该注意的问题就是安全。对斗提机进行拆卸前，负责人需按照安装图制定方案，对斗提机的拆卸、后期安装、顺序以及新位置的摆放等等问题都需要写出书面的章程。操作人员需要按照1中的要求，对设备进行有序拆除。在设备周围需设置警示标志，以防物件掉落不慎伤及他人。当然，提升机拆卸要注意的问题还有很多，在以后的文章中小编会为大家继续讲道，想了解的用户可以继续关注。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同，则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机***终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、是否能实现设计的输送***，是提升机设计成功与否的***直接体现。斗式提升机依靠环绕在头部，底轮上的牵引构件做连续运动，通过固定在牵引构件上的料斗完成装料，提升，卸料完成整个输送过程。实现对物料的运送和提升整个过程分为装料过程，运输提升过程和卸料过程二个阶段．装料过程的装载量决 定了提升的输送***，提升过程的平稳和度决定物料的损失程度，而卸载过程决定了物料的卸空程度和运输阶耗。合格的提升机应该是实现对物料的"装满,升稳,卸净"。提高生产能力，减小过程中的无用消耗。