在使用另一种牌子的树脂后，相同的色母和配方，色彩却发作了改变，这是为什么？配色服务：尼龙加纤、PBT、PC、TPE、PP、PVC、PE、POM、ABS、GP、PMMA、TPR、搪胶PVC及其它高温料。不同商标的树脂其密度和熔融指数会有不同，因而树脂的功能会有不同，与色母的相容性也会有不同，然后发作色彩改变，一般说来，只需其密度和熔融指数相差不大，那么色彩的不同也不会太大，能够经过调整色母的用量来较正色彩。
我国***引进世界***生产设备和生产技术，进口质量优异的颜料和分散剂，可以生产世界水平的色母粒。因此可以说中国色母粒工业水平与世界水平差距不大。
色母的运用十分简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌合即可。但在设备的操作中应留意以下问题 :注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其间靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔后敏捷熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于杰出涣散状况。色母粒的基本成分中有颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料。
色母粒着色的应用优势产品或组件颜色一直用于定义品牌，这也成了区分***器械关键特征或改善***器械美观的关键因素，因此，更多种类的颜色被用于不同的***器械中。
母的分类方法常用的有以下几种： 按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等。 各品种又可分为不同的等级，***色母： 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。普通***色母： 用于一般日用塑料制品、工业容器等。跟着钛bai粉用量的添加，其遮盖力逐渐进步，当浓度大于8%时趋于平衡。吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑着色。
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑
2.使塑料制品的生产工艺简化。
3.可节省大量电能
