色母粒可以说是注塑行业中的宠儿，在注塑行业发挥着重要的色彩功能。但是使用色母粒的时候也会有局限性的，毕竟世界上的所用东西都不可能。
色母依据不同的用途，分为以下不同的品种。
（1）注塑色母 用于制品、电子电器产品壳体、化妆品包装盒。它对基本颜料要求有很好的耐热耐光性，颜料的组合比较复杂，色质比较浓密，色引比较丰富，产品富有艺术感。尤其是化妆品盒色母，是的色母。
（2）普通注塑色母 用于一般日用塑料制品、工业容器、玩具等。
（3）低级色母 用于制造低级容器，如低级工业容器、盛器、垃圾桶、垃圾袋等。
（4）抽丝色母 用于纺织纤维的抽丝，要求颜料有很强的着色力和较高的浓度。抽丝色母基本颜料的耐光耐热性要求很高，颜料粒度要求很细。
（5）吹膜色母 用于制造超薄制品。
（6）普通吹膜色母 用于一般包装袋的吹制，纺织袋扁丝的吹塑着色。
（7）丝光绸带色母 用于PP发泡丝缎带的制造，广泛用于百货公司的礼品捆扎。
色母粒是什么原料？
通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子，其主要作用为着色，因其已经与基体树脂混合均匀，因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即：色母粒就是塑料着色剂的原料。
色母粒可用于对聚、聚乙烯、聚、聚和ABS塑料配色。其主要成分有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、剂、抗紫外线剂、抗静电剂、增韧剂、光亮剂等，钛在其中作为白色颜料使用，具有***、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。
色母粒生产工艺有几种，典型的如：颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机、双螺杆机挤出色母粒。
5.混合性
塑料制品着色时往往采用两种以上的颜料配色，因此必须了解它们之间的混合性能，同时还需要了解色母是否与塑料中的添加剂、助剂起化学反应。
6.耐光性和耐候性
塑料制品因长期在室外使用都要求具有良好的耐光性和耐候性。某些颜料在光的照射下，颜色会有不同程度的变化。耐候性是指颜料在大自然条件下的颜色稳定性。黑色母由于在户外使用得非常多，也就特别注重耐迁移和耐候性。
针对色母粒的简略表明，关键就是说根据各种各样高占比的色浆或者防腐剂和热塑性树脂，根据这种原材料来开展着更强的应用的塑胶添加剂，这类商品在应用全过程中全是会拥有大量的发展趋向，来获得不一样的运作操作流程，可是在开展着大量的发展趋势处理方式中，全是会拥有更强分散性，来保持大量的实际操作解决，都是会存有着更为认真细致的发展趋势和处理方式。殊不知在开展着各种各样色母粒的应用全过程中的，全是会获得不痛的商品的应用性，来维护***着各种各样发展趋向。获得不一样的工艺流程化操作流程。
