混流泵的类别及结构特点
混流泵有蜗壳式和导叶式两种，以蜗壳式较为常见。蜗壳式混流泵主要由叶轮、泵盖、泵体、泵轴、轴承和密封装置等组成。泵的性能良好，效率及功率曲线平坦，使用范围广，关闭点功率小，汽蚀性能好，故广泛用于农田排灌及工业用水等工程中。混流泵外形和零件组成均与单吸式离心泵相似，主要区别在于叶轮的形状：混流泵叶轮介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，它的水流槽道与泵轴轴线倾斜，水从轴向进入叶轮而从倾斜方向流出，它既利用了离心力义利用了推升力。
混流泵具有结构简单、体积小、重量轻、操作维修方便等优点。其工作特点为：流量大于离心泵小于轴流泵，扬程小于离心泵大于轴流泵，因此它比较适合在扬程为5～10米的平原地区使用，是一种较受欢迎的农用泵。
混流泵的结构特点及应用
混流泵是一种兼有离心泵与轴流泵工作原理的叶片式泵。因此，它的结构和性能也必然介于离心泵和轴流泵之间。在结构上，混流泵的叶轮出口宽度比离心泵叶轮大，但是比轴流泵叶轮小。叶轮出口方向既不是离心泵的径向，也不是轴流泵的轴向，而是处在两者之间的斜向，故有斜流泵之称。在性能上它与离心泵相比，有较大的输送流量，同轴流泵相比则又有较高的扬程。在混流泵的流量和扬程接近离心泵的性能时，其基本结构形式相近于离心泵；反之，其基本结构形式相近于轴流泵。
混流泵的形式通常可以按收集叶轮甩出液体的方式分为蜗壳式和导叶式，也可以按泵轴的位置分为立式和卧式。混流泵是一种适应性广，有很大的发展前途，近年来发展较快的泵型。它和离心泵相比，有较大的压水室(蜗室)；斜向的叶轮出口，在结构上与单级单吸悬臂式离心泵很相近。若与导叶式混流泵相比，则具有结构简单，制造、安装、使用、维护均较方便等优点。
导叶式混流泵除了叶轮出口为斜向外，无论从泵的外观或内部其他结构看，都与轴流泵很相近，甚至它的动叶片也与轴流泵一样具有调节机构，可分为半调式和全调式两种。如果将它同蜗壳式混流泵相比，则具有径向尺寸较小、流量较大以及叶轮淹没在水中无需真空引入没备、占地面积小等优点。
混流泵的结构特点
混流泵的结构特点混流泵与离心泵和轴流泵相比，其扬程低，流量大，所以叶轮形状比较特殊。由于叶轮的进口直径与出口直径相差较小，流道宽度与出口直径的比例相对较大，因此蜗壳的相对宽度比离心泵大。叶片从进口到出口均为扭曲形，叶片出口边倾斜，工作时产生离心力和推力，水流从叶轮出口流出的方向，既不是径向(如离心泵)，也不是轴向(如轴流泵)，而是介于二者之间的斜向，故混流泵也称为斜流泵。低比转数叶轮是封闭的，有前后盖板，与离心泵叶轮类似；高比转数叶轮是开敞式的，与轴流泵类似。蜗壳式混流泵结构简单，制造容易，使用方便，性能好，南方地区排灌应用较多。若与导叶式混流泵相比，则具有结构简单，制造、安装、使用、维护均较方便等优点。它与单级单吸悬臂式离心泵相似所不同的是，叶轮中叶片形式不同，蜗室比离心泵大，泵的基础地脚座一般设在泵壳下面一泵盖端面与叶轮之间留有规定的轴向端面间隙，并可用增减纸垫的方法进行调整，密封装置由填料函、填料压盖和铅粉(或油浸石棉盘根)组成，其作用是防止启动时空气进入泵内及运行时泵内的水大***泄漏、轴套的作用是当填料对轴过量磨损时可以及时更换轴套而小必更换轴。轴承内应有适量的油脂，轴承上的防水圈可防止水进入轴承体内。
立式导叶混流泵与轴流泵相似，导叶式混流泵运行时产生的径向力，由上、下两个橡胶轴承承担二其轴向力南电动机座或传动装置上的推力轴承承担。与蜗壳式混流泵相比，其径向尺寸较小，但其结构比较复杂，水力性能也较差。
