




耐热水和过热蒸汽的性能:橡胶对热水作用的稳定性,不仅取决于本体材料,而且决定于胶料的配合技术。臭氧与橡胶分子中的双键进行反应,生成摩尔臭氧化物和过氧化物,进而再生成臭氧化物。对橡塑件来说,用过氧化物硫化的橡塑件优于用胺类和酚类硫化体系的胶料。应该说,橡塑件的耐热水和过热蒸汽性能一般,它不如乙丙橡胶,在180摄氏度*24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%,物理性能没有太大的变化。
橡塑件老化的原因
A)氧:氧在橡塑件中同橡塑件分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡塑件性能的改变。氧化作用是橡塑件老化的重要原因之一。
B)臭氧:臭氧的化学活性氧高得多,***性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡塑件的作用情况随橡塑件变形与否而不同。合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。当作用于变形的橡塑件时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡塑件时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。
C)热:提高温度可引起橡塑件的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡塑件氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。
