NE系列板链不锈钢斗式提升机产品特点:
1.密封性好，环境污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，***的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，芝麻不锈钢斗式提升机，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
不锈钢斗式提升机5类故障常见故障
不锈钢斗式提升机是磨粉作业中常见的输送设备，用于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。斗式提升机就像生产线上的血管，一旦出现故障会造成停产。本文主要介绍斗式提升机的常见故障及日常维护和***。
1)运转时发生异常声响:
(1) 斗式提升机机座底板和链斗相碰，应调整机座的松紧装置，使链条张紧。
(2) 传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。应调整链轮位置，把键装紧。
(3) 导向板与链斗相碰，应修整导向板位置。
(4) 导向板与链斗间夹有物料，应放大机座部物料投人角。
(5) 轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
(6) 料块或其它***在机座壳内卡死，此时应停机清除***。
(7) 链轮（传动、从动链轮）的齿形不正，应修正链轮齿形或更换链轮。
(8) 传动链轮与链条脱齿不良，应修正传动链轮齿形。
(9) 传动链条产生空转，应调整链条长度。
(10) 机壳安装不正，应调正机壳全长的垂直度。
2)电动机底座振动(1) 电动机本身旋转不良，应卸下转子检查静平衡。
(2) 减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，需要进行重新调整。
(3) 电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，应进行重新调整。
(4) 传动链轮安装有误差，需重新调整。
(5) 传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。
(6) 传动链轮松紧度不适当，应再调整。
3)漏灰(1) 机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，处理方法是更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。
(2) 物料从机头、机座各缝隙处泄出，应增加密封垫或涂密封胶。
(3) 投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。
4)提升量达不到设计能力(1) 物料粘结在链斗及溜子上，操作人员根据粘结程度，定期清除物料。
(2) 提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力。
(3) 提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。
(4) 物料计量方法不当，或计量错误，应检查计量器，核对物料比重，北京市不锈钢斗式提升机，重新修正计算方法。
5)物料排出量不足(1) 提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，应提高后部机械设备的生产能力。
(2) 排料口溜子过小或溜子角度不适合，需修正排料溜子。
(3) 物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料。
不锈钢斗式提升机市场上广泛使用型号有：
1.TD型胶带斗式提升机：采用橡胶带作牵引构件，适宜输送较轻型物料，如：粮食、煤等，TB不锈钢斗式提升机，被输送物料温度不得超过60℃，如果采用耐热橡胶带时温度不超200℃。其规格有TD160～TD630共8种，每小时输送量为4～238吨。
2.TH型环链斗式提升机：采用合金钢锻造的环形链条作为牵引构件，具有极高的抗拉强度和耐磨性能，适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料，被输送物料温度不得超过250℃。每小时输送量为35～185吨。
3.NE型板链斗式提升机：链条采用优质合金钢高强度板式链条，耐磨性能强，适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生产能能高。每小时提升量为15～800吨。
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