管链提升机（一）链条跑偏：
链条跑偏的产生多见于较长的输送机，往往是由于安装不良而造成的。如全机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；各轮轴不平行；尾轮调节行程不一致等情况出现均能造成链条跑偏，当注意到上述几方面时，链条跑偏一般不会产生或产生后易于矫正。
（二）断链：
断链的产生原因一般有如下几种情况；
1、选型设计师的计算错误或选型错误，以使选用的链条不能满足正常运行时的工作张力。
2、链条制造质量没达到设计要求，许用载荷低于选型的数值。
3、链条上的开口销磨损而没及时更换，以便连接销轴脱落而断链。
4、输送物料中混入大块硬物或铁件，链条在运行中突然卡住过载而断链。
5、全机安装时不慎或因为振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处，出现上下、左右较大的错移，致使链条被卡住过载而断链。
断链后需更换链节，并分析其原因，相应采取措施，以防止再次断链。为了从根本上防止断链发生，从选型设计、制造、安装和使用维修的每个环节都应予以重视。
（三）浮链：
当***S型和ZMS型上水平段出现浮链现象后，亦可在承载机槽内每隔2米配置一段压板，压住链条、强制链条不得浮起。
（四）判断链条是否松弛的方法
拆下进料口配件，伸手进入管道，防尘管链提升机，用手用力提管链机进料口的链条，如果能向上提起链条，说明链条已松弛，如果提不动则说明链条处于正常状态。如果链条松弛，则需要通过胀紧伸缩节来绷紧管内链条。
（五）伸缩节的胀紧
1）首先，松开进料链轮壳内的4只紧固螺丝，保证进料链轮壳能在导轨上灵活移动；
2）然后，胀紧伸缩节，上下两个伸缩节同时胀紧，一定要同步进行。胀紧后再提一提管内链条，直至链条胀紧为止；
3）***后，紧固伸缩节螺丝、紧固进料链轮壳的固定螺丝即可。
管链提升机优点
1.管链提升机速度平稳缓慢，立式管链提升机，料流稳定，依靠盘片带动物料前行，低速出料口对物料的出料情况容易把控。斗式提升机输送速度快，高速运行使硬的物料容易造成物料摩损，而轻的物料不能轻易出料，经常造成堵料这样的情况。在损耗方面，斗式提升机要远远高于管链提升机，后期维护成本很多。2.管链提升机的盘片采用有机高分子塑料制成，与金属摩擦不会产生火花，此外，z型管链提升机，此类材料与管壁摩擦产生噪音较小，甚至燃点很高的物料都能输送。斗式提升机高速运转，容易因为金属摩擦而产生火花导致安全隐患。单单这一个安全方面，就要选择管链提升机。
3.管链提升机不需要紧张装置依靠物料受链片向上的推力，下部给料阻止上部物料下滑，产生了横测压力而保持运行的。斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，需要带紧张装置，否则将导致料斗带打滑。4.管链提升机可以三维布置空间，占用空间小，可以水平、倾斜、垂直甚至组合输送。斗式提升机需要深地坑放置物料，占用空间较大，只能对物料进行提升输送，不能水平方向输送物料。
管链机安装时注意事项 链条安装后，应调整拉紧装置，保持链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。如发现太紧或太松，应在***后接头处，加入或卸下1-2节链条，而后再次进行调整。调整后拉紧装尚未利用的行程应不小于全行程的50%。 安装时应再次检查链条是否转动灵活。只有转动灵活的链条方可进行安装 头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中。轮轴应保持平行，管链提升机，以免链条在运行时跑偏。
安装前注意事项
安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等***工人参加。
安装时首先用水平仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。
开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，观察小链轮的转动方向是否与链条的
行方向一致，如旋转方向有误，则应在重新联接电源线后方可安装传动链条。
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