与其他轻质板材相比，加气混凝土板在板材性能、产品稳定性、原材料来源以及生产规模等方面都具有明显优势。加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，100*240*60加气块多少钱一立方，已成为建筑行业支柱产业，生产的加气混凝土多位板材制品，且在建筑板材中所占比例很高。我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。但我国的加气混凝土制品目前仍以砌块为主，板材与砌块的比例大致为1:10，且多为屋面板。提高板材在加气混凝土制品中的比例，努力增加以隔墙板、屋面板与外墙板为主导的产品生产，是今后我国加气混凝土工业的发展方向。
轻质加气砌块占据建材市场的优越性：
1、轻质砌块的防火性能：原材料为水泥、石灰、砂石、粉煤灰等无机物，***燃烧。加气砌块是理想的防火材料，12cm厚墙体的耐火能力可达4小时以上。因此加气砌块也被广泛用作防火墙。
2、加气砌块的经济性：从经济方面而言，采用加气砌块为框架结构的内隔墙，与采用空心砖、泰柏板等相比，总造价可节省20%左右。
3、轻质加气砌块的隔音性能：根据墙体厚度和表面处理方式不同，新轻质砌块墙体可隔音40-50分贝，加之内部有许多细小气孔，使其同时具有隔音与吸音的双重性能。
4、轻质加气砌块的绿色环保性：由于产品使用砂石、水泥、石灰和粉煤灰或尾矿等工业废渣，通过蒸压养护提高强度制成，不用土，丰县加气块，不用烧结能耗，保护土地资源同时利用工业废渣，环保节能，并符合《建筑材料的***性核素限量》标准，属于绿色环保材料。
加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，150*240*60加气块，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
加气混凝土砌块顶部必须仔细处理：二次结构必须和主体结构蕞大可能性的紧密连接，避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧；当不能采取斜砌时，应采用不低于C20的干硬性细石混凝土塞实空隙。
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