【加气混凝土砌块施工建筑需要注意什么】
1、砂浆饱满度必须保证：一般在砌筑过程中水平灰缝的饱满度达到90%应该没有问题，但是在立缝方面很难保证饱满度达到80%，好多情况下工人都是做假缝处理，我们监理平时应该用小钢钎进行检探测检查饱满度，不合格的必须进行处理，施工中必须要求工人对立缝两侧加设挡板进行满灌处理。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。
2、严禁断裂砌块上墙：由于加气混凝土砌块强度较低，所以很容易造成加气混凝土裂缝的出现，此种砖上墙，将来在此处会造成抹灰面开裂，影响美观。正确的做好是应用手动切割锯进行断开设灰缝进行处理。
加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。1、轻质砌块的保温性：混合材料凝固中间有空气，冷热温度交换的慢，满足我国节能住宅的保温要求。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝分悬浮液。
【蒸压加气混凝土砌块生产质量有那几个关键点】
蒸压加气混凝土砌块生产质量管理有5个关键点：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。
原材料管理是所有生产管理的***。在原材料的管理上，要保证原材料的稳定性。对于蒸压加气混凝土砌块的原料需要***管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。4、粘结剂应使用电动工具搅拌均匀，水料比按产品说明书规定，拌和量宜在4h内用完为限。石灰对蒸压加气混凝土砌块的生产质量的影响也非常大。石灰需要注意消化温度、消化速度、氧化镁含量、未消化残渣、细度。
配比管理也是各种生产管理的***之一。蒸压加气混凝土砌块的配比管理***是管理混合料的钙硅比和用水量。蒸压加气混凝土砌块常见的质量问题就是强度偏低。
切割是蒸压加气混凝土砌块生产过程中容易产生废品的工序之一。切割工序主要影响蒸压加气混凝土砌块的尺寸、外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度，切割蒸压加气混凝土砌块前需要依据一定的标准，判定静养的强度是否适合切割。
加气混凝土砌块施工工法摒弃了传统砂浆抹灰工艺，利用蒸压加气混凝土砖砌块尺寸偏差较小、便于打磨修整的优势，由砌筑阶段即介入质量管理，严格按照不抹灰的工艺要求进行砌筑、养护、构造柱控制，在局部修整、找平、精平等个细部环节上进行周密计划，使砌筑墙体基面达到建筑墙体装饰面层的质量标准，免做抹灰层，从而达到防裂及降低施工成本的根本目的。【加气混凝土砖的特点和优势】1、隔音性能好：加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。通过多个项目的实际运用，证明本工法的效果良好。
加气混凝土砌块工法特点：
1、与常规砂浆抹灰的传统工艺相比，本工法可从根上避免粉刷层开裂这一质量通病，后期无须投入大量的人力、财力进行二次维修，可有效降低保修成本。
2、免做混凝土砌块墙面抹灰层，减少原材料用量，可大大降低施工成本。
3、免做抹灰层，减少了施工工序，可有效缩减工期，减少垂直运输机械的占用时间。
4、增了加室内空间，同时也避免了大量建筑垃圾的产生。后期楼层清扫负责担相对减轻，降低了施工现场环境污染。
5、本工法中砌筑方法施工便捷，可操作性强，不需要在墙体砌筑前浇水湿润，不用喷水养护，减少了管控环节，实施效果较好。
蒸压加气混凝土砌块在使用过程中应该注意以下问题： 蒸压加气混凝土砌块在装卸、运输过程中，严禁倾倒和抛掷。进场时应按规格、品种分别堆放整齐，堆置高度一般不宜超过两米。加气混凝土砌块尽量防止雨淋。设计使用加气混凝土砌块比采用实心粘土砖，综合造价可降低50%以上。加气混凝土砌块出釜时的含水率为35％左右，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率宜控制在小于15％（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20％）。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
