M11200宽砂轮无心磨床M1010B无心磨床公司
M1010B无心磨床公司产品描述
商品详细介绍
机床布局采用砂，导轮架双面移动方式，适宜配置自动上下料装置
砂轮轴导轮轴均采用双支承结构，刚性好
砂轮轴导轮轴均采用五片式动压油膜轴承
砂导轮宽度较宽，具有较大的负荷能力
导轮调速采用交流电机变频无级调速
砂轮架采用静压导轨，抗震性好，进给灵敏
机床配备自动切入机构，可进行切入成形磨削
机床冷却系统配备磁性分离器
机床动作采用微处理器控制（PC）
主要规格参数
磨削直径 通磨 10~200mm
切入磨 10~200mm
磨削长度 通磨 300mm
切入磨 590mm
砂轮规格 P500X600X305mm
导轮规格 P350X600X203mm
砂轮转速 1330r/min
导轮转速 16~180r/min无级
导轮回转角度 垂直面内 -2°~ 4°
水平面内 0°~ 3°
进给手轮刻度每格进给量 0.002mm
砂轮与导轮中心连线到托架底面高度 290mm
机床总功率 41.47KW
机床重量 10000KG
机床外形尺寸 3500X1850X1720mm
工作精度 圆度 3μm
圆柱度 5μm
无心磨床的起源
无心磨床的起源
无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了，1867年，英国人Heny Dyson首创了一种***原始的无心磨床。大约经历半个世纪之后，在1922年，美国人Cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功第y台无心磨床，从而使无心磨床发展的历史真正开始。回转体装在固定体上，可相对固定体在垂直面内转动，导轮轴线在垂直平面内可回转-2°～ 5°，以获得导轮在垂直面内的倾角，从而选择适宜的工件纵进给速度。
在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。从加工精度和效能出发，数控系统除了满足超精密机床控制显示分辨率、精度，实时性等要求，还需扩展在机测量、对刀、补偿等许多辅助功能。
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深孔内圆磨床，***的品质保障
因此退出砂轮进行丈量或修整后不必重新手动对刀。工作台快退设有中停装置，快退距离可按需要调整，以减少辅助时间。工作台起动手把设有平安联锁装置，确保装卸和丈量工作时的平安性。机床砂轮轴***g转速为24000转/分，以提高磨削小孔。本机床设有端面磨削装置，能保证工件内孔与端面的垂直度。内圆磨床分为普通内圆磨床和***内圆磨床。宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮大宽度可达900毫米。其中***内圆磨床是应用***广泛的磨床。
内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。机床的进给及补偿,由二个互不干涉的传动机构执行.进给系统具有定程磨削功能,采用手动或液动二种进给方式。机床设有快跳机构。实际中对于深孔内圆磨床的使用也是很多了，这些都是属于重要的设备类型，在使用的时候就是具有高精度、工作效率高的作用。常见的就有半自动式的设计类型了。另外就调整无心磨床导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察无心磨床导板前后和工件的接触，不要有间隙。
