折弯机操作的注意事项！
不作单边及单点的负荷工作。?
板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。?
不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。?
调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。?
正确选择弯模具，上、下模紧固位臵要正确，安装上、下模操作时防止外伤。?
在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。?
正确选择折弯压力，偏载时压力应小于较大压力的1/2。?
较大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。?
机床工作时，机床后部不允许站人。?
严禁单独在一端处压折板料。?
折弯机操作须知
折弯机安全操作注意事项：
1．检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。
2．在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
3．设备启动后空运转1―2分钟，上滑板满行程运动2―3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
5．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
6．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
7．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
8．机床工作时，机床后部不允许站人。
9．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
10．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
11．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
12．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
13．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
14．先退出控制系统程序，后切断电源。
15．违规操作者按情节的轻重给予扣分处罚。
折弯机各个组件数据是如何进行调控的？
折弯机滑块上限的调整需要通过调节撞块Ⅱ的位置来实现，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程间隔，减少工作轮回时间，从而进步出产率。那这些参数要怎么调整呢？
关于折弯机折弯力的调整，主要是根据计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力P值，随后调节溢流阀的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值。使用折弯机对材料进行折弯之前，需要对其各个数据进行调整，包括折弯力大小、后挡料间隔、滑块上限、滑块速度以及上、下模间隙的调整等，使其达到实际功课要求。
折弯机中上、下模间隙的调整是由操纵工作台右下方按钮箱上的按钮完成的，按折弯机标牌指示的方向操纵，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。而滑块慢速动作的调整则是与撞块I有关，触动行程开关使滑块作慢速动作，慢速行程时间的是非由可调电位器调整。
而折弯机后挡料间隔的调整，需要折弯板料时在长度方向作***用，由前按钮箱上的按钮控制电念头调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。
