卷板机操作注意事项
那么在对卷板机进行操作的时候我们应该了解以下事项：
首先，操作人员在操作之前要对作业的环境周围整理好，保持一个良好的操作环境，同时操作人员的穿着一定要整洁及简便，避免在作业的过程中将衣服角等卷入轧辊内。
其次，在工作的过程中一定要严格按照操作规程进行操作，同时注意操作人员只能站在工件的两侧才是合理的位置。如果在操作的过程中，要进行调整测量尺寸圆度的话，那么就一定要停机操作，禁止在作业的过程中操作。
再次，测量尺寸圆度的过程时禁止操作人员站在已滚好的圆筒进行，同时禁止在需要加工的工件上站人。还有一种设计结构是卷板机控制多采用操作按钮、手柄手动操作，其缺点是自动化程度低，生产效率低，且卷板过程中，只能通过人眼判断而系统不能实时监测辊的位置，容易出现卷板曲率不合适或板材异型等现象。对于一些加工较难的工件：如，较厚，或者是直径较大，原材料硬度或强度较高等，都应该通过少量的作业同时要经过多次才能将工作做成要达成的效果。对于一些工件直径较小的，应该放在轧辊中间滚卷进行作业。
确保卷板机无异常运行需要怎么做！
使用卷板机工作的时候任何大小企业或者生产厂家都一定要防止在加工时出现***或者灰尘的落入，一定要安装密封装置。常见的应用类型为三辊水平下调式卷板机，用于完成锅炉压力容器用圆筒体，锥体的卷制、校圆。操作人员在该设备运转之前一定要做好前期的准备工作，很关键的一个步骤就是要进行一个空运转的运行试验，确定该设备无异常情况才能进行操作，这也是对自身的安全做一个保障。
我们都知道，卷板机属于大型的***机床，其卷制功能也是很厉害的，所以相对的***系数也是比较高的，尤其是在运转中的该设备，更是得操作安全，不管是操作人员自本身应该做的操作工作，还是操作时的安全问题，都是应该要重视的事项。卷板机在工作时，通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。所以我们接下来一起来了解一下该设备在运转的时候要注意一些什么。
1、一定要在工件放平稳、位正后才能开车工作操作，并应明确信号，规定一人指挥。
2、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
3、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。
4、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
5、卷板机作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
6、卷压不能整圆的工件时，滚卷到钢板结尾时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
布置三辊卷板机时需要考虑的因素
我们知道三辊卷板机的布置形式有多种，我们会根据其使用场景进行选择，但是要想使该产品布置的时候付出较好的效果，就需要我们在操作前需考虑它的使用条件，那接下来就让我们一起了解下该产品在布置时所要考虑的因素有哪些，期待您的关注。
1、我们在进行三辊卷板机的布置的时候，其形式需要满足工艺要求，即应能符合工艺提出的运输路线、输送量和需要在其上面完成的工艺作业等要求，这样会节省后期工作的工作时间；
2、在满足工艺要求的前提下，应力求简单的布置形式，布置形式越简单，输送机线路的转折越少，其运行阻力就越小，从而可降低它的制造成本，提高其使用的经济性；
3、在布置时，应充分考虑三辊卷板机与各有关工种的关系，故应综合研究个方面的情况，要求整体布置的合理性和经济性，这样可以在布置的时候使其合理化，而且性价比也比较合适。
卷板机非正常损耗的形成
卷板机设备的使用在日常的加工生产中往往伴随着设备损伤，这些损伤的形成是由多种因素共同作用形成的。除却正常的加工磨损无可避免，还有非正常的耗损需要引起卷板机企业用户的注意。
由于部分卷板机操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味的赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违规操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。（3）减速机：采用ZSY280硬齿面型减速机与垫高一同安装在槽钢底座上。
此外，部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，在一个加工任务结束后，设备不能按规定进行认真的***、维护和大修，被分配到新的加工任务中，机械设备常常出现故障。3、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常生产工期。
在市场经济规律下，企业之间竞争加剧，施工企业注重经营效益，迫切要求降低设备管理成本，提高经济效益。而设备的使用成本控制也是与经济利益有着密切联系的，因此，采取合理的措施减少或避免卷板机非正常损耗的形成无疑是至关重要的。
机械设备的更新换代技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的***人才，以满足企业今后的发展需要。
