带式压滤机主要部件的结构及工作状态
1.机架：带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
4.楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
延续程度真空带式过滤机以滤布爲过滤介质，是充沛应用物料重力和真空吸力完成固液别离的***别离设备。采用全体可拆式的过滤盘作爲真空室，滤布由电机拖动延续运转。过滤行程开端时，滤盘在真空形态下与滤布同步运转；在非真空形态下，滤盘与滤布作运转。物料经过料浆散布器均布在真空滤盘的过滤带上，滤布上料浆在真空吸力的作用下停止抽滤。直到真空滤盘碰到接近开关安装并切断真空，此时真空滤盘在气缸的拖动下迅速前往到原始地位，滤带在电机的拖动下持续运转，这样循环往复停止真空抽滤、洗濯、再抽滤，滤饼在卸料辊处被安装刮离卸除，滤布经清洗后取得再生，再经过一组支承辊和纠偏安装重新进入过滤区。滤液在集液罐中随着滤盘前往时排出。
●导轨式挪动真空滤盘，磨擦阻力小，电机功率低。
●全体构造采用模块化可拆式构造，便于装置和维修。
●设备本体经过物料密封，可降低水耗，并完成液体的完全分开搜集。
●连续的真空吸滤，对需求洗濯的物料，可起到溶浸的作用。
●过滤的连续性，进、出料的延续性，可满足不同工艺形态物料的洗濯和过滤。
带式过滤机按理说是不能雨淋的，这样会对压滤机设备整体造成很大的伤害，严重的时候，可能造成整台设备的报废，所以我在以前的介绍中，强调设备的防水的保护工作，但是事实还是不可避免的，这样的局面出现了，只要我们的压滤机厂家采取正确的方法来补救，至少可以让危害降到低。
一旦发现带式过滤机被雨水侵蚀的时候，我们首先要做的就是断掉设备的电源，防止人员在后面的补救中因为雨水的侵蚀造成设备的整体导电而造***员的***，当断掉电源后，我们就应该采用防水袋将设备的控制箱严密的包裹起来，因为雨水对设备的控制系统毁坏性大，而设备的控制箱中，聚集了大量的精密的电子元件和导电线路，一旦他们受到雨水的侵蚀，轻则设备不能正常的运行，重则设备的严重“瘫痪”。一旦设备搁放的位置出现了10cm的积水，这时候，我们就需要将设备中水中脱离出来的，将设备转移到没有积水、没有雨水的地方去了。这时雨水正在侵蚀带式过滤机时，我们应该采取的方法。