、使用与操作 （一）规范/一级菜单参数设置 本控制器在工作时有17个参数（见下表）需要用户根据实际情况设置，在设置参数时，应使控制器处于设定状态，预设一个规范号，再按 ▲ ▼ 键选取参数号，然后通过“ ” “ –”键设定参数值：
参数号
参数名称
设定范围
功能说明
1
预压时间
0-250周波
系统启动，主气阀动作，电极开始移向工件进行加压到输出焊接电流的时间间隔（预压时间 加压时间）。①单次焊接时，依次执行参数“预压时间”、“加压时间”；910C、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，进入第二级菜单，依次输入以下参数：D、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，退出二级菜单。②连续焊接时，除系统启动时执行参数“预压时间”外，之后的每个焊接周期只执行参数“加压时间”。
2
加压时间
3
预热电流
0-999
预热电流值
恒压控制：设置范围0-450V
恒流控制
初级：设置范围0-999A
次级：设置范围0-99.9KA
4
预热时间
预热电流在工件上持续的时间
5
间隔
“预热电流”关闭至执行下一参数的时间间隔
6
缓升
当间隔设为0时，工作电流从“预热电流”值匀速升至“焊接电流”值的时间；当间隔不为0时，工作电流从0匀速升至“焊接电流”值的时间
7
焊接电流
焊接电流值
8
焊接时间
焊接电流在工件上持续的时间
9
“焊接电流”关闭至执行下一参数的时间间隔
10
缓降
当间隔设为0时，工作电流从“焊接电流”值匀速降至“回火电流”值的时间；当间隔不为0时，“焊接时间”结束后直接执行“回火电流”
11
回火电流
回火电流值
12
回火时间
回火电流在工件上持续的时间
13
维持时间
电流切断后，电极在工件上继续维持压力的时间，时间到，关闭主气阀
14
休止时间
连续焊接时，两次焊接过程间的时间间隔
15
增压
系统从“加压时间”开始到输出增压信号的时间
16
增压时间
增压的持续时间，注：若增压时间尚未结束而休止时间到，则增压阀关闭
17
工作方式
0
单次焊接
连续焊接
注： 1、采用互感器采样时，如果互感器量程小于100A ，控制器自动将控制精度提升为0.1A ，即各电流设置范围为0-99.9A 。 2、采用感应线圈采样时，如果感应线圈量程小于10.0KA ，控制器自动将控制精度提升为0.01KA ，即各电流设置范围为0-9.99 KA 。铝及其合金对表面清理韵要求十分严格，由于铝对氧的化学亲合力极强。
2.1 技术特点
1. 电源输出频率15-400Hz可调；
2. 可存储31组焊接规范，掉电存储时间可达10年；
3. 三段加热过程：预热、焊接、回火；焊接段可实现电流递增、电流递减功能；焊接段可定义多达99个脉冲数；
4. 可编程输出口：可自由编程3段输出时间，更好与其他设备适配；
5. 具有总焊点计数、打点数、生产数监控功能；
6. 具有电流监测功能，可设定电流告警上限、下限，电流超限则告警；
7. 集成点焊和缝焊功能，点焊时具有单点/连续功能；
用户编号1和2没有修改密码权限。需修改密码时，输入用户编号3及其密码，登录成功后“更改密码”按钮处于可用状态。如需修改用户1密码，则在用户1密码框内输入1~8位新数字密码，点击“更改密码”按钮，密码更改完成。更改密码后请妥善保管密码。
c. 系统处于“用户1”状态下，仅可以查看所有页面。不能对参数进行修改。系统处于“用户2”状态下，可以查看所有页面，也可以对所有参数进行修改。系统处于“用户3”状态下，可以查看所有页面，也可以对所有参数进行修改，还可以对所有密码进行修改。
