无锡中佰瑞轴承公司,不锈钢轴承厂家电话咨询

不锈钢轴承在工作中出现异常高温的原因及排除方法

不锈钢轴承工作中出现异常高温的可能性主要有：

1、不锈钢轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小（配合间隙过小），单位面积上的比压过大，不锈钢轴承厂家电话咨询，这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后；

2、不锈钢轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲；

3、轴瓦质量不好，润滑油质量不符（粘度小），或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低，以及供油中断造成轴瓦缺油产生摩擦；

4、不锈钢轴承有杂物或润滑油过多，或润滑油太脏；

5、轴瓦有不均匀的过度磨损；

6、压缩机安装时主轴与电动机主轴联轴器没有找正，误差太大导致两轴倾斜。

排除方法：

1、用涂色法刮研轴瓦，不锈钢轴承厂家电话咨询，使其接触面符合要求，改善单位面积上的比压；

2、适当调整其配合间隙，检查曲轴弯曲、扭曲情况，视情况换新曲轴或进行修理；

3、使用符合质量的轴瓦和润滑油，检查输油管和齿轮油泵，不锈钢轴承厂家电话咨询，调整油泵使压力达到要求；

4、清洗及更换新机油，调整好机油压力；

5、更换新轴瓦；

6、两机同心度要正、找平其公差数值要符合机器说明书规定的数值。特别是压缩机与电动机联接用刚性联接时，更要注意找正。

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非标轴承的零部件加工

和一般机械零件相比较，非标轴承零件是短而薄的回转表面体，回转体决定了加工机床比较单一，绝大多数为车床和磨床；短而薄决定了其轴向刚度好，轴向变形可以忽略不计，径向刚度较差，加工时的加紧方法要有特殊考虑。

非标轴承零件虽然结构简单，但技术要求很高，因而有如下几个加工特点：

　　1.精密加工

　　非标轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工，磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位，宿迁不锈钢轴承厂家，特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高，需超精加工或研磨加工。

　　2.多工序加工

　　非标轴承零件要求高，生产工序必然多。一般轴承生产需20～40道工序，多的达70多道。

　　3.成型加工

　　非标轴承零件的工作表面都是回转成型面，适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。

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非标轴承加工工序

非标轴承结构简单、内部复杂，它的研发不仅需要考虑材料、制造工艺及应用条件，同时也涉及大规模的计算及分析。

非标轴承行业大多使用传统的2DCAD设计方法、基于Excel的计算以及纯粹3D工具的结构设计和分析，并采用简单的轴承设计系统进行研发。

非标轴承套圈的加工过程轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为下述三种，整个加工过程为： 棒料或管料（有的棒料需经锻造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库 ----(待合套装配)

维护非标轴承***常见的方法有用y炔氧气对轴承直接加温和对小型轴承采用油浸加温两种。当达到热胀，扩大轴承内径时，以便装配。此方法在长期的设备维修中得到了广泛的应用，基本满足和解决了设备维修中轴承装配问题。

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