加气砖设备生产中不得不说的环保问题
加气砖设备运转，本身是一个将工业废料粉煤灰，砂，矿渣转变成新型环保砖块的过程，加气块生产线设备，这个过程属于废物利用，本身是非常环保节能的。但由于生产加气砖的粉煤灰，砂质地较轻，在皮带输送及处理过程中容易出现粉尘，也会造成局部的环境污染，危害工人的健康。
此外任何工业生产都离不开水，加气砖设备蒸压釜内通过温度变化提升切块强度和质量，这个过程中产生一定量的冷凝水;在切割机切割切块时对于水的需求也比较大;此外一套加气砖设备还包括颚式破碎机，球磨机，因此在鄂破机破碎物料，磨细物料时也会产生一定的噪音污染;综合以上，加气砖生产时污染源有大气污染，水污染和噪音污染，针对不同的污染源厂家需要采取对应的措施，豫晖这里提几点建议，对于粉煤灰产的污染，可以增设水雾喷射器，可有效降低粉尘漂浮，有一些生产厂家，采用这种方法取得了较好的效果，或者采用布袋除尘器进行除尘。
无论是蒸压釜产生的冷凝水还是切割机运行中的水一般不能直接排入地下水，厂家可以修建个小的蓄水池进行简单的废水过滤，这样可以实现废水的二次甚至多次循环。
加气砖生产厂一般建在市郊，粉煤灰加气块生产线设备，降低了噪音对于周围环境的影响，但厂家可以采用隔音墙，建设消防通风道，可以有效减少噪音扩散，降低噪音分贝。
加气砖设备中的切割机流程明细
如果说加气砖设备是一个人的话，那么切割机就是其中的心脏部分，意思就是切割机在使用过程中的重要程度直接决定着做出来的加气砖的质量如何，会不会塌模等等问题，所以我给大家详细的列举一下加气砖设备是怎么样正常工作的。
加气混凝土砌块坯体翻转后直立使加气混凝土坯体宽度为600mm，高度为120(150)mm，这样切割钢丝更短，不易拉断，不易漂移，切割精度高。水平式横切装置采用链条传动能保证横切架升降传动一致，保证切割精度。坯体行走，加气块切割机组固定，免蒸加气块生产线设备，经过不同的设备位完成不同的切割功能，因此还可以辅助配置相应的槽口加工或真空吸附机组。可以再额外配置切割翻转台，用于切割完成后翻转坯体，已便于除去底板面废料，后再重新翻转回初始状态。高度智能化运行及管理，采用PLC集中控制，配合变频器实现整个切割过程全自动运行。
加气砖夹具将成为加气混凝土生产线中***实用的转运工具
加气砌块砖是一种利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，不经高温煅烧制作而成的墙体材料，具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨等的优点， 适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙，因此已逐渐成为建筑行业的重要材料。
在加气砖生产线中，通过蒸压釜增压加热蒸养后的加气砖，往往需要成批移动，过去加气砖的搬运通过人工搬运码放，人工的劳动强度很大，为了降低劳动强度，提***率， 可以通过加气砖夹具搬运码垛加气砖。
但是，由于现有的机械式夹砖吊具设备一般是由固定夹板、活动夹板以及驱动装 置组成，该夹砖器的工作原理是：夹砖时，固定夹板相对不动，而驱动活动夹板并将砖向固 定夹板顶压，从而夹持住砖块。这种固定夹板不动，由活动夹板单向移动挤压堆积的砖块来 实现夹持砖块的方法，容易出现夹持不牢固或夹持力不理想致使砖块夹裂的不良现象。
针对市场需求，加气混凝土生产线增加了夹砖吊具，夹砖吊具的夹持端保持张开状态，起吊时，吊架上移，由滑臂推动夹臂上端外移，夹臂下端带动夹持端向内移动，河沙加气块生产线设备，将砖夹紧。
通过两侧的夹臂同时对砖块施加作用力，提高了砖块被夹持时受力的均匀性，并且通过夹臂之间固定板的设置，增大了夹持时与砖体的接触面积，增强了夹持的牢固性；通过链条一和链条二相互配合，使得升降臂的两端可以同步升降，并且通过导向 筒和导向柱相互配合，使得导向筒沿竖直设置的导向柱上下滑移，进而提高了升降臂在上 下滑移过程的稳定性。
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