废气焚烧炉、***新能源生产、节能废气焚烧炉

水吸收法

原理:废气焚烧炉利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。

适用范围:废气焚烧炉适用水溶性、有***排放源的恶臭气体。

优点:水吸收法一般来说工艺简单，节能废气焚烧炉，管理方便，设备运转费用低

缺点:产生二次污染，因此需对洗涤液进行处理。净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

焚烧炉是通过炉膛负压将炭化废气抽到高温的炉膛内!使其与氧气发生燃烧反应" 废气焚烧炉其主要工艺过程包括助燃风’柴油雾化!柴油燃烧’废气焚烧’换热冷却’主风机废气排放等步骤" 其启动过程可分为工艺状态确认’吹扫’小火’升温’运行等 5个步骤 。

废气焚烧炉状态确认

柴油焚烧炉的状态确认包括供电’供油’雾化空气’助燃空气等部分组成" 点火过程中!小火的燃料为液化气#仪表保护气’自动控制阀采用压缩空气"

在焚烧炉运行程序之前，先确认以下内容。

（1）供油系统：通过压力开关!确认供油系统管路上压力已经可以满足雾化要求.

（2）雾化空气 ：确认用于雾化的压缩空气阀门已经开启，并通过减压阀进行自动调节!由高压风机使雾化室的压力达到工艺要求。

（3）液化气：通过液化气压力开关，节能废气焚烧炉，确认液化气压力满足点火要求。

（4）仪表保护气：打开气体入口阀，废气焚烧炉，通过液化气压力开关!确认火焰检测器’火焰观察窗’自动阀行程等位置的保护压力。

涂料使用单位因废气含有大量VOCs，采用回收式（吸附技术、吸收技术、冷凝技术）处理方案更合适。而涂料制造企业的废气因VOCs含量低，只能采用销毁式处理方式，例如焚烧法；

1、催化焚烧：

废气焚烧炉燃烧原理：VOCs在催化剂的作用下氧化成CO2和H2O，净化率可达到90%以上。

起燃温度/℃：230～250

燃烧温度/℃：230～300

NOX：几乎不产生

工艺特点：催化剂昂贵，易***易“烧坏”，节能废气焚烧炉，需定期更换。燃料消耗更低（中浓度废气采用蓄热技术甚至不消耗燃料）。

2、蓄热焚烧

废气焚烧炉燃烧原理：VOCs在燃烧温度下氧化成CO2和H2O，净化率可达90%以上。

起燃温度/℃：550～650

燃烧温度/℃：700～850

NOX：产生微量

工艺特点：靠蓄热陶瓷回收热量，燃料消耗低于热力燃烧。蓄热陶瓷需要定期更换。