化学制药行业面临的环保压力日益增大,特别是随着《中华人民共和国大气污染防治法》的出台,企业面临的VOC整治、臭气整治压力更加凸显。公众对雾霾天气危害重视程度的提高,更是将矛头指向了工业企业,化学制药行业更是因为使用的******种类繁多,成为重污染行业的代表之一。为了解决废气问题,很多制药企业采取了化学喷淋吸附法、等离子法、生物滴滤法、活性炭吸附法、焚烧法、分子筛吸附浓缩法等处理各类废气,其中焚烧法处理有机废气是目前***公认的治理有机VOC废气***彻底的方法,具有去除效率高,效率稳定,使用寿命长等特点而在***范围内有较广泛的应用。废气焚烧炉焚烧法又分为多种类型,包括RCO、RTO、VAR焚烧炉等,即催化焚烧法、蓄热式焚烧法、直接焚烧法等。某化学制药企业是一个新规划建设的制药公司,产生的污染物来源包括污水站运行过程废气、生产车间废气、废溶剂、***固废等。为各方面妥善处置废气、废液污染物,公司从某知名德国环保公司引进了RTO蓄热焚烧炉和VAR直燃焚烧炉,将不同焚烧炉进行组合处理三废。
废气焚烧炉启动时的状态确认
焚烧炉是通过炉膛负压将炭化废气抽到高温的炉膛内!使其与氧气发生燃烧反应" 废气焚烧炉其主要工艺过程包括助燃风’柴油雾化!柴油燃烧’废气焚烧’换热冷却’主风机废气排放等步骤" 其启动过程可分为工艺状态确认’吹扫’小火’升温’运行等 5个步骤 。
废气焚烧炉状态确认
柴油焚烧炉的状态确认包括供电’供油’雾化空气’助燃空气等部分组成" 点火过程中!小火的燃料为液化气#仪表保护气’自动控制阀采用压缩空气"
在焚烧炉运行程序之前,先确认以下内容。
(1)供油系统:通过压力开关!确认供油系统管路上压力已经可以满足雾化要求.
(2)雾化空气 :确认用于雾化的压缩空气阀门已经开启,并通过减压阀进行自动调节!由高压风机使雾化室的压力达到工艺要求。
(3)液化气:通过液化气压力开关,确认液化气压力满足点火要求。
(4)仪表保护气:打开气体入口阀,通过液化气压力开关!确认火焰检测器’火焰观察窗’自动阀行程等位置的保护压力。
上述RTO焚烧炉和VAR焚烧炉的原理差异,各自优缺点、各自处理对象的差异,节能废气焚烧炉,显然企业无法用其中一种焚烧炉解决制药过程所有废气,故需要将两种焚烧炉进行组合使用。
一般低浓度废气可采用RTO蓄热式焚烧炉,而高浓度VOC废气可采用VAR直燃炉,也可以采用RTO焚烧炉,节能废气焚烧炉,含氢气废气则只能采用VAR热力焚烧炉。
因为RTO蓄热式焚烧炉相当于把废气升温70~90℃(进口常温,出口90~100℃),节能废气焚烧炉,而VAR直燃炉则需要将废气温升到260~280℃(进口常温,出口280℃),因此对于低浓度废气,废气焚烧炉,显然RTO较VAR更加经济。为多方面、经济、安全地处理各类废气,某化学制药公司对RTO焚烧炉和VAR直燃炉进行了组合,分别采购了3套焚烧炉,分别是1套RTO焚烧炉,2套VAR焚烧炉。其中RTO废气焚烧炉主要处理废水处理过程产生的低浓度大风量废气,并混入部分车间高浓度VOC废气作为补充,以提高废气热值,减少废气焚烧炉燃料费用。VAR焚烧炉主要处理生产过程产生的各类高浓度VOC废气、高热值废液、高浓度废水、含氢气废气。
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