




水阻柜的日常该怎么维护才能延长使用寿命?对水阻柜注意日常维护,才能保证水阻柜能够长期有效的运行, 襄阳市建盛工业控制有限公司向大家介绍水阻柜日常维护要点:
1.每次起动前检查液位是否正常,若液位太低,应在断开高压电的情况下添加清水,不要低于水箱盖板10cm以下,否则要及时加水。在加清水时,应避免水珠溅出,并用干燥、洁净的棉纱将电液箱外表面擦干,确保水箱的绝缘强度。
2、因水质、电解液挥发等原因,起动器用时间长后可能会出现起动性能变差的现象--起动电流偏大、或起动完毕后电机达不到额定转速(即电机起动不了),此时只须加些水(前一种情况)或稍加点电解粉(后一种情况)就行了。
3、要定期检修主电机转子星点接触器(又称短接接触器),使其能可靠吸合,以保障起动器的安全使用和主电机的安全运行。
4、当工厂停产大修后重起磨机前或电力线路检修后,一定要首先检查起动器电源相序是否正确。
5、若起动器空试时正常,而起动电机时液温过高甚至"开锅"(水箱冒水汽),是因电机星点接触器吸合不好所致。应立即停机检修。否则,易引起水箱变形甚至损坏。
6、我国北方的用户,在寒冷的冬季停机一段时间又开机时,须先检查起动器水箱内是否结冰。若结冰,应用加热棒(用简易开水器即可)插入水箱内化冰。即使未结冰,也用加热器把液温加热至20℃左右,然后让起动器空试几次(主机不送电)后,再起动电机。否则,起动效果可能变差,甚至可能起动不了。一旦箱体内液位低于动电极板,此时如不及时采取补液措施,电机启动时相当于转子回路开路,必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸,其后果十分***。这主要是因为水温太低,有部分电解质结晶析出,导致电解液浓度过低而造成的。
7.定期(每年)进行传动机构检测、维护,检修或更换上、下限位开关。
8.定期(每年)检验设备的绝缘情况,用兆欧表测量,确保设备安全。
9.所有检验、检修操作必须在高压断电情况下进行。
2 启动瞬间即跳闸
其原因是水电阻阻值变得太小,启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发,溶液浓度变大,使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
3 启动过程结束切除水电阻时跳闸
3.1 水电阻阻值偏大
水阻柜使用一段后,在连接活动极板的铜排上会有一些白色的Na2CO3结晶,或因溶液渗漏使液位下降后补水,都会导致溶液浓度不够,液体电阻变大。电动机启动电流偏小,加速声音低沉,电动机启动完毕后达不到额定转速,约为50%~70%,短路接触器短接后电动机电流猛增,致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加Na2CO3来降低水电阻阻值,观察启动效果,满足启动电流≤1.3Ie即可。(3)测温元件Cu50热电阻开路,温控仪显示温度超过上限设定值,更换Cu50热电阻即可。
3.2 箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大
水电阻经过一定时期的使用,箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大,电动机启动完毕时活动极板到达行程下限,与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀盐酸刷洗。
3.3 短路接触器不动作
水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外,还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接,若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触不良,中间继电器线圈烧或辅助接点接触不良。
3.4 启动过程超过PLC内部的设定时间
超过电动机启动设定时间(一般为40s)后PLC检测不到行程下限开关信号,输出保护跳闸信号。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。高压大中容量的交流电机运行的首要问题就是起动,直接起动的起动电流为5-7倍额定电流,带来的对电网和电机的过流冲击是不容忽视的严重问题。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换;伺服电动机不转,主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。
针对水阻柜起动,平时操作中应注意以下问题:
一、合闸起动前,应观看电动机及拖动机械上或附近是否有***,以免发生人身及设备事故。
二、电动机接通电源后,如果发现电动机不能起动或起动时转速很低以及声音不正常等现象,应立即切断电源,对高压异步电动机应进行试起动,察看其转动方向是否正确。
三、起动多台电动机时,应按容量从大到小一台一合起动,不能同时起动,以免起动电流过大使断路器跳闸。
四、对于笼型电动机的星形-三角形起动或自耦减压起动,若是手动控制的起动设备,应注意起动操作顺序和控制好长短。对于绕线型电动机的起动。更应注意起动操作程序和观察起动过程是否正常。否则两种电动机都达不到起动的目的。
五、多台电动机应避免同时起动,应从容量大到小的逐台起动,以免线路上总的起动电流过大,电压下降太多,影响所有电动机的正常起动,甚至使开关设备跳闸。
六、电动机应避免频繁起动或尽量减少起动次数,防止因起动频繁而使电动机发热,影响电动机的使用寿命。 对于小型电动机,在冷态时不得超过3~5次,在长期工作后的热态下,停机不久再起动时,连续起动不得超过2~3次。对于中型电动机,在冷态时连续起动不应超过两次,热态下只允许1次起动,以免电动机过 热。4、具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能,确保起动器工作及电机运行的安全。影响使用寿命。对起动时间不超过2~3秒的电动机,可多起动一次。